Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G

Le concasseurs à axe vertical de la série MVI-G est spécialement conçu pour façonner le matériau après un concasseurs à cône. Les options de configuration comprennent le rotor fermé et le carter de roche (ROR), le rotor fermé et le cercle d'enclume (ROS). La conception « roche sur roche » signifie que les pièces d'usure sont peu nombreuses et peu coûteuses par rapport à d'autres solutions. La vitesse et la chute réglables permettent de mieux contrôler le produit final.

Devis rapide

Applications

Les concasseurs à axe vertical de la série MVI-G sont conçus pour être utilisés en phase de broyage tertiaire ou quarternaire.

Ces concasseurs sont adaptés à un large éventail d'applications, notamment la production de sable manufacturé de haute qualité, d'agrégats bien formés et de minéraux industriels. Les concasseurs peuvent également être utilisés pour la mise en forme ou l'élimination des pierres tendres des agrégats.

Pourquoi MEKA Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G?

La conception « roche sur roche » réduit les coûts d'exploitation
Le principe de concassage « roche sur roche » du concasseurs minimise les effets de l'usure métallique, ce qui se traduit par de faibles coûts de maintenance et d'usure. La faible usure des composants internes garantit une très faible contamination des produits fins par les pièces métalliques d'usure.

La cascade réglable permet de contrôler la granulométrie du produit final
Le système d'alimentation en cascade permet d'introduire un deuxième débit de matériau, en quantité contrôlée, dans les turbulences de la chambre de broyage.

Façonne le produit après un concasseurs à cône
Peut fonctionner en circuit ouvert ou fermé après un concasseurs à cône, en fonction des types d'agrégats et des spécifications requises.

Peut accepter des granulométries d'alimentation allant jusqu'à 50 mm
La technologie « roche sur roche » minimise les besoins en pièces d'usure.
* Les options de configuration comprennent le rotor fermé et le support de roche (ROR), le rotor fermé et l'anneau d'enclume (ROS).

Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G Spécifications Techniques

métrique impérial	MVI 90G (ROR SD)	MVI 90G (ROR DD)	MVI 90G (ROS SD)	MVI 90G (ROS DD)	MVI 70G (ROR SD)	MVI 70G (ROR DD)	MVI 70G (ROS DD)	MVI 70G (ROS DD)
Taille Maximale d’Alimentation (mm) Taille Maximale d’Alimentation (inch)	50 2	50 2	50 2	50 2	35 1 ³/₈	35 1 ³/₈	35 1 ³/₈	35 1 ³/₈
Capacité (mtph) Capacité (stph)	200 220	300 330	200 220	300 330	120 130	160 175	120 130	160 175
Puissance (kW) Puissance (HP)	200-250 275-340	2x110-200 2x150-275	200-250 275-340	2x110-200 2x150-275	110-160 150-220	2x110 2x150	110-160 2x150-220	2x110 2x220
Vitesse (rpm) Vitesse (rpm)	1400-1800 1400-1800	1400-1800 1400-1800	1400-1800 1400-1800	1400-1800 1400-1800	1500-2100 1500-2100	1500-2100 1500-2100	1500-2100 1500-2100	1500-2100 1500-2100
Poids (kg) Poids (lbs)	8590 18932	9400 20718	10990 24222	11800 26007	4900 10800	5550 12232	6300 13885	6950 15318

*Pour un matériau pesant 1,6 t/m³ ou 100 lbs/ft³. Les valeurs de capacité sont données à titre indicatif, les performances du concasseur peuvent varier en fonction de la granulométrie de l'alimentation, de la teneur en eau de l'alimentation, de l'aptitude au broyage du matériau, de la vitesse de rotation du concasseur, de la puissance installée et de la conception du circuit de broyage.

**Les poids indiqués ne comprennent pas le moteur d'entraînement, les pieds de support, la plate-forme de maintenance, les goulottes d'entrée et de sortie.

Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G Galérie

Qu'est-ce que c'est Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G?

Le concasseurs à axe vertical est un concasseurs tertiaire ou quaternaire avec une configuration roche sur roche. Il écrase les matériaux introduits dans un rotor en les accélérant et en les projetant vers l'extérieur contre une chambre de broyage. Ils utilisent la force d'impact dans l'action de broyage des roches pour fabriquer du sable et des agrégats répondant aux spécifications de la demande pour le béton et l'asphalte.

Types de Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G

Les options de configuration comprennent le rotor fermé et la plaque de roche (ROR), le rotor fermé et l'anneau d'enclume (ROS).
Dans la configuration « roche sur roche » (ROR), le broyage autogène se produit à l'intérieur de la chambre de broyage entre le matériau projeté par le rotor et le matériau reposant sur la plaque de roche ou le matériau rebondissant de la plaque de roche.
Dans la configuration roche sur acier (ROS), le concassage par impact sur les enclumes et le concassage autogène entre le matériau qui ressort des enclumes et le matériau projeté par le rotor se produisent en même temps.

Comment Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G travailler?

Le rotor tournant à grande vitesse accélère et projette le matériau introduit dans le rotor vers la chambre de broyage, qui contient déjà un lit de pierres. Au-delà de la fracture provoquée par l'impact, la taille du matériau est réduite par l'impact et le frottement des matériaux les uns contre les autres.

Avantages de l'utilisation Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G

*Production de matériaux cubiques de haute qualité.

*Lorsqu'ils sont utilisés comme pré-concasseurs, ils permettent d'augmenter la récupération des minéraux et de réduire les besoins en énergie desconcasseurs en aval.
*Augmentation de l'efficacité de la désagglomération.

*Résultats favorables en matière de libération des minéraux.

Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G les processus/applications

Il a un large champ d`utilisation allant des matériaux tendres à durs, non abrasifs à abrasifs dans les phases tertiaires et quaternaires de la production de sable et d`agrégats, de métaux et de processus miniers endustriels.

Quels sont les matériaux transformés à l'aide de Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G

Quels sont les critères clés pour choisir le bon équipement Concassuer à Percussion à Axe Vertical - Modèle G

Pour choisir le bon concasseurs à percussion, il faut tenir en compte des critères tels que la capacité, la taille maximale de l'alimentation, la granulométrie de l'alimentation, la taille du produit final, ainsi que les propriétés du matériau à broyer.

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