Recyclage des déchets céramiques

L'acier est un matériau versatile qui joue un rôle majeur dans la vie de tous les jours. En même temps, l'acier constitue la plus grande catégorie de métaux dans les flux de déchets industriels en raison des sous-produits issus de son processus de fabrication.

Le laitier est le principal sous-produit de la fabrication de l'acier. En raison d'une sensibilisation croissante à l'environnement, le laitier d'acier est désormais considéré comme un matériau recyclé qui peut réduire l'impact sur l'environnement grâce à ses propriétés de conservation des ressources et d'économie d'énergie.

MEKA conçoit et fabrique des installations spécialisées de traitement des scories d'acier et de récupération des métaux pour chaque projet spécifique.

MEKA offre des machines autonomes, des solutions de traitement, des installations clés en main, des technologies de séparation et de tri, ainsi que des solutions de contrôle et d'automatisation parfaitement adaptées aux besoins particuliers.

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Applications

MEKA a développé différents types d'installations pour la récupération des types de déchets céramiques suivants :
- Déchets issus des différentes phases du processus de production, notamment le formage, la combustion, l'émaillage, le meulage et le polissage,
- Déchets provenant de l'élimination des morceaux de céramique cassés,
- Les déchets de l'industrie des articles sanitaires, considérés comme impropres à la vente, les défauts des articles rejetés comprennent des formes imparfaites, des fissures et des dommages visuels à la glaçure.

Pourquoi MEKA Recyclage des déchets céramiques?

'Le processus ciblé de recyclage des déchets céramiques repose sur un savoir-faire et une expérience considérables en matière d'ingénierie des procédés. Nous sommes des experts pour l'étape finale de traitement, le raffinement des produits finis de haute qualité,
À partir d'une large gamme de machines, nous trouvons la solution de broyage optimale pour les matériaux d'entrée spécifiques du client,
Concassage à percussion : Le champ d'application des concasseurs à percussion MEKA s'étend de la première à la troisième phase de broyage. Il en résulte une large gamme de produits finis prêts à la vente.
Faibles coûts d'exploitation et d'usure,
Technologie supérieure de la machine,
Fiabilité opérationnelle maximale,
Intégration optimale dans les installations du client,

Recyclage des déchets céramiques Spécifications Techniques

Avantages du MEKA Recyclage des déchets céramiques

Grâce à la gamme complète de broyeurs à impact à axe horizontal de MEKA, spécialement conçus pour pré-broyer les déchets céramiques, même avec des dimensions d'entrée allant jusqu'à 600 mm, ce qui permet une alimentation parfaite en vue d'un broyage supplémentaire pour la phase de broyage ultérieure. Les concasseurs à percussion peuvent être transformés en broyeurs à percussion pour la fabrication de grains fins en insérant une troisième plaque de rupture supplémentaire. Cette solution flexible vous permet de bénéficier d'excellents résultats de broyage et de répondre à tout moment à l'évolution des exigences du projet.

Les avantages supplémentaires en bref : -Conception robuste, -Réglage hydraulique de l'écartement des plaques de rupture, -Remplacement simple et rapide de la barre de soufflage, -Pièces d'usure interchangeables, pièces d'usure interchangeables, -faibles besoins d'entretien,

Les concasseurs à impact à axe vertical, en revanche, grâce à leur grande efficacité, sont en mesure de réduire les déchets céramiques en poudre avec une courbe granulométrique caractérisée par un pourcentage élevé de matériau ultrafin. Cette solution permet d'utiliser la poudre sortante (chamotte) directement dans les phases ultérieures de broyage (à sec et humide).

Dans le cas où il est nécessaire d'avoir un contrôle strict du criblage, des cribles à matériaux fins peuvent également être inclus dans le circuit de concassage. Traduit avec DeepL.com (version gratuite)

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