Les alimentateurs à bande sont le type d'alimentateur qui n'a qu'une fonction d'alimentation et qui est spécialement conçu pour la traitement aux phases secondaires et tertiaires.
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Alimentateur à Bande
Les alimentateurs à bande sont des convoyeurs à bande courts spécialement conçus pour réguler le flux de matériaux, en extrayant les matériaux d'une zone et en veillant à ce que l'équipement en aval reçoive le volume approprié.
Applications
Les alimentateurs à bande MEKA sont choisis pour leurs caractéristiques de vie exceptionnelles et leur durabilité dans les conditions les plus difficiles.
MEKA a développé des alimentateurs à bande pour répondre aux applications les plus exigeantes de l'industrie minière et pour extraire les matériaux sous les trémies de déversement ou les trémies d'attente et pour fournir le débit d'alimentation continu souhaité pour les cribles, les concasseurs et les convoyeurs.
Pourquoi MEKA Alimentateur à Bande?
'Alimentation précise des concasseurs
Permet une utilisation maximale de la puissance du moteur
Peut traiter des matériaux humides ou collants
Faibles coûts de maintenance et d'exploitation
Adaptation parfaite à l'automatisation de la station
- La vitesse de la bande est ajustée en fonction des composants d'entraînement choisis, ou avec un variateur de fréquence en option.
Permet une utilisation maximale de la puissance du moteur
- Transmission de la puissance par engrenage à arbre conique ou planétaire directement à partir du moteur
Peut traiter des matériaux humides ou collants
- La conception de l'alimentateur à bande tient compte de toutes les exigences spécifiques déterminées par le matériau déplacé, ainsi que de la capacité et de la géométrie.
Faibles coûts de maintenance et d'exploitation
- Lubrification par bain d'huile dans le réducteur, rouleaux prélubrifiés à durée de vie, carters lubrifiés à la graisse.
Adaptation parfaite à l'automatisation de la station
- Large gamme de caractéristiques et de services supplémentaires pour ces alimentateurs afin d'assurer une efficacité maximale de vos opérations.
Alimentateur à Bande Spécifications Techniques
MBF 6525 |
MBF 8025 |
MBF 1025 |
MBF 1225 |
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| L x L (mm) | 650x2500 | 800x2500 | 1000x2500 | 1200x2500 |
| Puissance (kW) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 |
| Capacité (mtph) | 250 | 350 | 450 | 550 |
| Vitesse de Bande (m/sec) | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
| Taille Maximale d’Alimentation (mm) | 100 | 150 | 150 | 150 |
*À l'inclinaison spécifiée et pour un matériau pesant 1,6 t/m³ ou 100 lbs/ft³. Les valeurs de capacité sont données à titre indicatif et dépendent non seulement de la taille de l'alimentateur, mais aussi de son inclinaison, de la granulométrie de l'aliment, etc.
Alimentateur à Bande Galérie
Qu'est-ce que c'est Alimentateur à Bande?
Le convoyeur à bande est composé d'une unité d'entraînement et d'une bande transporteuse soutenue par des rouleaux.
Les rouleaux de transport et de retour du convoyeur d'alimentation sont plats et les rouleaux du convoyeur sont proches les uns des autres. Les rouleaux assurent une alimentation en douceur du matériau car ils sont fabriqués en fonction de la longueur et de la largeur de la bande. Des moteurs électriques et des réducteurs sont généralement utilisés pour le système d'entraînement. Dans des conditions de travail légères, la bande peut également être mise en rotation à l'aide d'un système de poulie à courroie.
Les alimentateurs sont fabriqués en fonction du type de matériau, de la capacité nécessaire et des conditions de chargement. Bien que les alimentateurs à bande soient courts, la bande peut atteindre jusqu'à 4 mètres de large dans certaines applications. Par exemple, des alimentateurs à bande d'une largeur allant jusqu'à 4 mètres sont utilisés pour alimenter les grilles destinées au traitement thermique dans les installations de granulation de minerai de fer.
Types de Alimentateur à Bande
Comment Alimentateur à Bande travailler?
Avantages de l'utilisation Alimentateur à Bande
Alimentateur à Bande les processus/applications
Quels sont les matériaux transformés à l'aide de Alimentateur à Bande
Quels sont les critères clés pour choisir le bon équipement Alimentateur à Bande
Le tambour de tête de l'alimentateur, qui est entraîné par moteur électrique et un réducteur, déplace la bande et transporte les matériaux le long du convoyeur.
En plus de ses différentes utilisations prévues, il régule principalement les fluctuations de capacité qui peuvent se produire à la phase primaire en assurant une alimentation régulière des concasseurs aux phases secondaire et tertiaire.
Les alimentateurs à bande sont utilisés pour alimenter des matériaux à écoulement régulier d'une taille maximale de 120 mm. Ils peuvent être utilisés pour alimenter des cribles vibrants, des concasseurs secondaires ou tertiaires et des convoyeurs de transport conventionnels qui nécessitent une alimentation régulière et continue. Ils sont généralement montés horizontalement. L'extrémité de la bande est située sous une trémie ou une goulotte de stockage. Ainsi, lorsque le matériau est vidé par la rotation de la bande, le matériau doit être alimenté par la trémie située au-dessus en flux continu, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir. Un moteur vibrant peut être connecté à la trémie pour éviter les blocages dans la trémie d'alimentation.
Dans les alimentateurs à bande, la vitesse de rotation de la bande est réglée au moyen d'une connexion électrique et d'un réducteur, et la capacité d'alimentation souhaitée peut être assurée en ajustant la vitesse. La plupart du temps, le système de mouvement de l'alimentateur à bande est relié à la balance à tapis du convoyeur à bande vers lequel le matériau est acheminé après l'alimentateur.
Les alimentateurs à bande sont largement utilisés dans les centrales électriques pour alimenter les usines de préparation et d'enrichissement du charbon et du minerai et les usines de production d'agrégats, dans l'agriculture et dans toute industrie où l'alimentation régulière et contrôlée de matériaux d'une taille inférieure à un certain niveau est nécessaire.
Dans les alimentateurs à bande, la vitesse de rotation de la bande est réglée au moyen d'une connexion électrique et d'un réducteur, et la capacité d'alimentation souhaitée peut être assurée en ajustant la vitesse. La plupart du temps, le système de mouvement de l'alimentateur à bande est relié à la balance à tapis du convoyeur à bande vers lequel le matériau est acheminé après l'alimentateur.
Les alimentateurs à bande sont largement utilisés dans les centrales électriques pour alimenter les usines de préparation et d'enrichissement du charbon et du minerai et les usines de production d'agrégats, dans l'agriculture et dans toute industrie où l'alimentation régulière et contrôlée de matériaux d'une taille inférieure à un certain niveau est nécessaire.
Les alimentateurs à bande sont généralement utilisés pour transporter le charbon dans les mines de charbon et les centrales énergétiques, le minerai dans les usines d'enrichissement et le sable dans le secteur de la construction. Les distributeurs à bande sont souvent préférés pour l'alimentation régulière, continue et économique des matériaux secs ou légèrement humides poreux finement broyés qui sont courants dans les mines, en particulier s'ils doivent être transportés par une autre longue bande.
Les alimentateurs à bande sont également utilisés dans les systèmes de dosage. Cet alimentateur est également utilisé pour alimenter les matériaux nécessaires au malaxage continu ou intermittent de différents matériaux dans le rapport ou la quantité souhaités, en ajustant la vitesse de l'alimentateur sous les trémies contenant différents matériaux.
La capacité, la taille maximale de l'alimentation, la densité du matériau ainsi que des critères tels que l'inclinaison de l'installation permettent de choisir le bon alimentateur à bande.
