Malaxeurs à Béton à Double Arbre

La réalisation de l'homogénéité et de l'ouvrabilité souhaitées des mélanges de béton modernes, dans les plus brefs délais, est souvent la phase la plus critique de la production de béton, d'où la nécessité d'équipements de mélange fiables et de haute qualité. Avec chaque Centrale à Béton MEKA, un malaxeur MEKA à double arbre est au cœur de cette combinaison, sur laquelle vous pouvez toujours compter. MEKA propose une vaste gamme de malaxeurs à haute performance – un arbre, double-arbre, planétaire ou avec une grande variété de capacités, ce qui nous permet de répondre à toutes les exigences de mélange de béton. Les malaxeurs MEKA à double arbre se sont révélées fiables et construites à la plus haute qualité, ce qui fait que les équipements MEKA ont été choisis par de nombreux professionnels dans plus de 70 pays à travers le monde.

Devis rapide

Malaxeurs à Béton à Double Arbre Avantages

LOURD ET ROBUSTE

Grâce à leur structure en acier robuste et à leur revêtement intérieur résistant à l'abrasion les malaxeurs à double arbre MEKA offrent une longue durée de vie, car ils sont 5 à 10% plus lourds que la plupart de leurs équivalents sur le marché aujourd'hui

NI-HARD EST LA CLÉ

Nous proposons des plaques d'usure moulées en alliage NI-HARD dans nos malaxeurs à un arbre en standard. Cet alliage particulier est bien connu pour sa résistance à l'abrasion et est utilisé dans diverses applications, telles que le mélange de béton, le broyage de charbon et d'autres minéraux, la fabrication de pompes à boues, le pompage de béton, la fabrication de pistons et bien d'autres. En dépit d'être plus cher au départ, Ni-Hard surpasse autres alliages en termes de résistance à l'abrasion et de coûts d'exploitation globaux, car il a été prouvé que NI-HARD a une durée de vie jusqu'à 3 fois supérieure à celle les alliages standards

POURQUOI UTILISER DU NI-HARD?

La rigidité du matériau NI-HARD est identique à chaque section et couche, donc les taux d'abrasion ne varient pas, car les plaques commencent à s'user et à la rigidité des agrégats utilisés, la durée de vie du Ni-Hard pièces d'usure du mélangeur, peut atteindre une capacité de production de 1.000.000 m³, en fonction du type de mélangeur et de son volume

UNIQUE PADDLE STRUCTURE

La structure de palette de mélangeur de double-axe a été spécifiquement conçue pour la résistance de force et d'abrasion. Chaque groupe de palettes a été renforcé contre les défaillances et la structure concave améliore la durée de vie. La conception et la qualité de nos structures de palettes mélangeuses sont leaders sur le marché et la qualité est souvent comparée à de nombreux produits allemands sur le marché aujourd'hui. La durée de vie du groupe de mélange est égale aux revêtements anti-abrasion et à l'épaisseur de coulée de la structure du malaxeur. Par conséquent, la durée de vie des équipements MEKA est plus que souvent supérieure à celle de nombreux concurrents. Les malaxeurs MEKA à double arbre sont capables de mélanger des matériaux avec des tailles de particules allant jusqu'à 150 mm de diamètre. L'angle de la palette de 45 ° signifie également qu'il peut résister à des charges plus élevées, donc il est capable de mélanger des bétons zéro affaissement, des mélanges RCC et tous les types de mélanges de béton prêt à l'emploi.

PALIER ET CONCEPTION DE JOINT UNIQUE

Le groupe de joints spécialement conçu des malaxeurs à double arbre, se compose d'un certain nombre de composants métalliques et de polyuréthane. Les paliers sont placés à l'extérieur du malaxeur dans le boîtier spécialement conçu, ce qui empêche la pénétration de coulis de ciment, si une défaillance de joint doit se produire, donc, avec le bon entretien de routine, la durée de vie de chaque palier peut dépasser 500 000 m³ production. La structure du joint Labyrinth encapsule la graisse fournie par le système de graissage automatisé pour créer une étanchéité empêchant le coulis de pénétrer dans le palier.

SYSTÈME DE LUBRICATION

Le système de lubrification automatique centralisé, fournit en continu les joints de labyrinthe mélangeur, avec des capteurs sur chaque joint, vous êtes informé tout de suite d'une défaillance.

EN BCR LA TAILLE D'UN GRAIN COMPTE

Les malaxeurs à double arbre ont une taille de particule maximale d'environ 50 mm, tandis qu'un malaxeur à un arbre peut traiter des matériaux contenant des particules jusqu'à 70 mm de diamètre et des malaxeurs à deux vitesses jusqu'à 150 mm de diamètre.

COUVERCLE DE MÉLANGEUR

La couverture du malaxeur antipoussière est équipée d’une large trappe d'entretien avec les commutateurs de sûreté, soutenus par des amortisseurs industriels de gaz pour l'accès sûr et facile pour l'entretien. Plusieurs types de connexion pour le chargement de matériaux et d'autres contrôles sont disponibles.

SYSTÈME DE DISTRIBUTION D'EAU

Nous proposons des tuyaux de distribution d'eau avec des buses de distribution fonctionnant par gravité par défaut. Plusieurs types de décharges et pulvérisateurs, gravitaires ou pressurisés sont disponibles sur demande selon l'application.

PORTAIL DE DÉCHARGE DE MALAXEUR

Une vanne de refoulement rotative hydraulique avec des capteurs de position est fournie en standard. Plusieurs options pour le double décharge sont disponibles sur demande.

COMMANDE HYDRAULIQUE POUR PORTE DE DÉCHARGE

Le clapet de refoulement est entraîné par un groupe hydraulique qui assure une ouverture et une fermeture complètes. Un fonctionnement manuel à l'aide d'une pompe manuelle est disponible en cas d'urgence

PLATEFORMES D'ENTRETIEN

All MEKA Twin-Shaft mixers are supplied with a maintenance platform as a standard.

Éléments Optionnels

CHUTE DE DÉCHARGE

Une chute de décharge peut être fournie sur demande avec ou sans goulotte en caoutchouc.

SONDE D'HUMIDITÉ POUR MALAXEUR

Une lecture de capteur d'humidité à micro-ondes à 25 fois par seconde et combinée à une fonctionnalité embarquée, comme le traitement du signal, le lissage et la mesure, qui permet de mesurer précisément la teneur en humidité du matériel lorsqu'il passe sur la plaque céramique.

CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU MALAXEUR

Peu importe la saison, froide ou chaude, le but de ce capteur est d’assurer que la température du mélange est à des niveaux acceptables.

SYSTÈME D'ARRÊT D'URGENCE

Pour la sécurité de l'environnement de travail, nous proposons une large gamme de système de sécurité pour les malanxeurs et autres pièces de centrales à béton.

SYSTÈME DE LAVAGE AUTOMATIQUE À HAUTE PRÉCISION

Un système de lavage de malaxeur avec une pompe à eau de 100 bars et deux têtes rotatives (10 buses) peut être fourni sur demande.

DISTRIBUTION D'EAU À PRESSION

Nous pouvons offrir un système de pulvérisation d'eau à basse pression pour l'évacuation de l'eau et des buses de distribution spéciales.

FILTRE POUR MALAXEUR

Un filtre séparé ou un sac à poussière pour le mélangeur peut être fourni sur demande.

DÉMARREUR SOFT

Des démarreurs progressifs pour le démarrage en douceur des malaxeurs sont disponibles sur demande.

DOUBLE DÉCHARGE

Une décharge bidirectionnelle peut être fournie pour maximiser la capacité de l'installation et faciliter l'opération

PLUS DE PUISSANCE

Des moteurs et des réducteurs plus puissants peuvent être fournis en fonction de l'application, tels que du béton lourd avec du plomb ou du minerai de fer, du béton à faible affaissement, etc.

LARGE RÉSEAU APRÈS-VENTE

Nous sommes toujours là pour soutenir nos équipements avec nos bureaux régionaux, nos représentants et nos entrepôts de pièces détachées dans le monde entier.

MACHINES DE HAUTE PRÉCISION

L'utilisation de l’équipement de forage CNC, technologiquement avancé, garantit que toutes les structures des malaxeurs MEKA sont parfaitement alignées pour assurer le parallélisme des arbres de mélange

APPLICATIONS SPÉCIALES

The design of the mixers can be changed or improved according to special applications like RCC concrete, heavyweight concrete, low slump road concrete and others.

GOULOTTE DE DÉCHARGEMENT PIVOTANTE

Nous pouvons offrir une goulotte de déchargement pivotante pour protéger les camions malaxeurs contre les fuites de béton sur les commandes.

Pourquoi les mélangeurs MEKA?

UN PARTENAIRE FIABLE

Bon nombre des principaux entrepreneurs professionnels, entreprises de construction et fabricants de ciment au monde choissent MEKA. MEKA est devenu un fournisseur de premier plan pour un certain nombre de projets majeurs à travers le monde et s'est avéré être un leader de l'industrie dans la fourniture clé en main et la fabrication d'équipements de production de béton fiables et de haute qualité.

QUALITÉ APPROUVÉE

Tous les produits et processus de fabrication MEKA sont conformes aux normes ISO 9001, aux normes CE, aux normes EAC et à d'autres directives spécifiques basées sur la qualité et la sécurité.

MODÉLISATION ET TEST 3D

Tous les produits MEKA sont conçus et testés dans un espace paramétrique tridimensionnel avant la fabrication, afin d'éliminer les éventuels défauts.

DISTRIBUTION D'EAU

Les tuyaux de distribution d'eau permettent une répartition parfaite de l'eau dans le malaxeur pour assurer un mélange rapide et homogène en moins de 30 secondes.

PROJECT SUPPORT

Vous n'êtes pas sûr, si notre équipement convient? Laissez-nous vous offrir une solution complète. Notre équipe de projet sera heureuse de créer des solutions uniques pour différentes applications.

TRANSMISSION DURABLE

Des moteurs et des boîtes de vitesses de haute qualité provenant des meilleurs fabricants avec des RPM parfaitement choisis, pour réduire la consommation d'énergie et assurer une longue durée de vie à nos malaxeurs.

LARGE GAMME

Avec une large gamme de différents types et capacités de malaxeurs , nous avons une solution pour chaque application.

Malaxeurs à Béton à Double Arbre Spécifications Techniques

metric imperial	MB-T 1,0	MB-T 2,0	MB-T 3,33	MB-T 5,0
Types	MB-T 1,0 m³ MB-T 1.3 yrd³	MB-T 2,0 m³ MB-T 2.6 yrd³	MB-T 3,33 m³ MB-T 4.3 yrd³	MB-T 5,0 m³ MB-T 6.5 yrd³
Chargement de la capacité sèche	1,5 m³ 1.95 yrd³	3 m³ 3,9 yrd³	5 m³ 6,5 yrd³	7,5 m³ 9,75 yrd³
Capacité de béton frais	1,25 m³ 1,625 yrd³	2,5 m³ 3,25 yrd³	4,16 m³ 5,4 yrd³	6,25 m³ 8,13 yrd³
Sortie de béton compacté	1,0 m³ 1,3 yrd³	2,0 m³ 2.6 yrd³	3,33 m³ 4.3 yrd³	5 m³ 6,5 yrd³
Puissance du Moteur	2x18,5 kW 2x25 Hp	2x37 kW 2x50 Hp	2x55 kW 2x75 Hp	2x90 kW 2x120 Hp
Poids du malaxeur	4.460 kg 9,830 lbs	7.200 kg 15,875 lbs	10.280 kg 22,665 lbs	12.380 kg 27,855 lbs
Corp du malaxeur	Soudé, SABLÉ et Couche Peinte (Prime + Couleur)
Peinture	JOTUN (Norvège) / KANSAI (Japon), épaisseur 120-200 microns
Sécurité du Moteur	Relais de protection contre les surcharges thermiques réglables SIEMENS (Allemagne)
Boîte d'engrenage/Transmission	Type planétaire BONFIGLIOLI (Italie) / Transmission élastique avec arbre de synchronisation
Bras / Palettes de mélanges	Deux arbres robustes en acier forgé / Bras en acier moulé, remplaçables
Alignement de l'arbre	Machine CNC de commande numérique par ordinateur de très haute précision avec le contrôle de qualité strict
Anneaux de nettoyage de l'arbre	Inclus par défaut entre les arbres
Plaques d'usure du corps principal	Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) - 20 mm épaisseur, replacable
Plaques d'usure des bras de mélange	Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) - 30 mm épaisseur, replacable
Lubrification automatique	BEKA-MAX (Allemagne) avec capteurs pour chaque palier, jusqu'à 280 bars, 4 kg
Roulements / joints	Roulements à longue durée de vie avec joints en acier et plastique de conception unique en labyrinthe
Porte de décharge	Hydraulique, rotatif avec pompe manuelle pour décharge de secours
Contrôle de décharge	2 commutateurs avec un large éventail de contrôle en automatisation (temps d'ouverture, temps d'attente)
Distribution d'eau	Des buses sur les arbres, décharge par gravité
Bouton d'arrêt d'urgence	Lockable, according to CE regulations
Verrouillable, selon les règlements CE	Système de dérivation reliant le malaxeur, les balances de ciment et la trémie de stockage d'agrégats
Trappe de maintenance	Avec interrupteur de sécurité, large, étanche à la poussière, y compris trappe d'inspection avec grille de sécurité
Platforme de contrôle	Wide, non slippery grid, flippable
Câblage	Complètement pré-câblé à la boîte de jonction IP55 sur le châssis principal
Chute de décharge	Avec des doublures d'usure remplaçables

Malaxeurs à Béton à Double Arbre Galérie

Caractéristiques Optionnelles des Bétonnières

Les bétonnières sont des équipements essentiels dans l'industrie de la construction, car elles permettent un mélange rapide et efficace du béton. Ces malaxeurs garantissent un mélange homogène de béton, contribuant ainsi à la production d'un béton de haute qualité et durable sur les chantiers de construction. Elles sont couramment utilisées dans les usines de production de béton et sur les chantiers de construction pour transporter et couler le béton.

Les bétonnières sont disponibles en différentes capacités et peuvent être adaptées pour répondre aux différents besoins des projets, qu'il s'agisse de projets de construction à grande échelle ou d'applications plus modestes. En règle générale, les malaxeurs ont une capacité comprise entre 4 m³ et 10 m³, mais certains modèles peuvent avoir des capacités plus petites ou plus grandes en fonction d'exigences spécifiques.

Qu'est-ce qu'une bétonnière et comment fonctionne-t-elle ?

Une bétonnière est un équipement utilisé pour créer un mélange homogène de béton. Les bétonnières utilisent généralement un tambour rotatif ou un cylindre de malaxage. Ce système rotatif permet aux matériaux tels que le ciment, le sable, l'eau et les granulats de se mélanger pour former du béton. Le mouvement rotatif du mélangeur assure un mélange uniforme et permet d'obtenir un béton de haute qualité.

Quelles sont les applications des bétonnières ?

Les bétonnières sont largement utilisées dans le secteur de la construction. Elles sont indispensables dans divers projets, qu'il s'agisse de bâtiments résidentiels, de travaux d'infrastructure, de projets de construction de routes ou de bâtiments commerciaux. Elles jouent un rôle clé sur les chantiers, notamment pour les opérations de coulage du béton. Elles sont également très utilisées dans les centrales de production de béton.

Quelle quantité de béton une bétonnière peut-elle mélanger ?

La capacité des bétonnières varie généralement de 4 m³ à 10 m³. Toutefois, des modèles sur mesure avec des capacités plus petites ou plus grandes peuvent également être fabriqués. La capacité du mélangeur est déterminée en fonction de l'ampleur du projet de construction et des besoins quotidiens en béton. Pour les petits projets, des mélangeurs de faible capacité suffisent, tandis que pour les grands projets, des mélangeurs de capacité plus élevée sont préférés.

Comment entretenir une bétonnière ?

L'entretien régulier des bétonnières est essentiel pour garantir leur longévité et leur bon fonctionnement. Le tambour et le moteur doivent être inspectés et nettoyés régulièrement. Après chaque processus de malaxage, les résidus de béton doivent être éliminés et les surfaces lubrifiées. De plus, les engrenages, les pneus et les autres pièces mobiles doivent être contrôlés périodiquement et remplacés ou lubrifiés si nécessaire. Suivre les recommandations d'entretien du fabricant permet de maintenir la bétonnière en bon état de fonctionnement.

Est-il plus avantageux de louer ou d'acheter une bétonnière ?

Le choix entre la location et l'achat d'une bétonnière dépend de la taille et de la durée du projet. Pour les projets de courte durée, la location d'une bétonnière peut être plus économique. Cependant, pour les projets à long terme ou de grande envergure, l'achat d'une bétonnière peut être plus rentable. L'achat garantit une disponibilité continue et un meilleur contrôle de l'entretien, tandis que la location est préférable si vous avez besoin de la bétonnière pour une période limitée et souhaitez éviter les responsabilités liées à l'entretien.

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