Différentes conceptions du corps du concasseurs, de la répartition des barres de rupture, de la forme du rotor et du nombre de barres de soufflage sont disponibles. Pour les matériaux durs et abrasifs, les concasseurs sont dotés d'un corps et d'un rotor spécialement conçus pour une utilisation intensive, et les barres de broyage et les soufflantes sont moulées avec une teneur en chrome plus élevée.
Les matières sont broyées par la force d'impact générée par les barres de soufflage montées sur un rotor. Lors de l'impact de la matière sur les barres de soufflage du rotor, la matière frappe les plaques de rupture opposées et un second broyage a lieu. Contrairement auxconcasseurs à percussion secondaires et primaires, le rotor du concasseurs à percussion tertiaire peut tourner dans les deux sens.
Les concasseurs à percussion tertiaires produisent une proportion plus élevée de matériaux plus fins.Le coût énergétique par tonne de produit fabriqué est faible.Les concasseurs à percussion tertiaires produisent des produits finis de forme plus cubique.
Le concasseurs à percussion tertiaire est utilisé dans les étapes tertiaires du processus de concassage pour les matériaux tendres et non ou moins abrasifs.
Ils produisent des produits finis cubiques et à pourcentage élevé, et les taux de production de sable dans le produit final sont également très élevés.
Il est utilisé pour le broyage secondaire de matériaux tendres et non abrasifs ou moins abrasifs tels que le calcaire, la dolomite pour la production de granulats et de sable utilisés dans le béton, la production d'asphalte et diverses industries.
Pour choisir le bon concasseurs à percussion, il faut tenir compte de critères tels que la capacité, la taille maximale de l'alimentation, la granulométrie de l'alimentation, la taille du produit final ainsi que les propriétés du matériau à broyer.