Les alimentateurs à tablier sont le type d'alimentateur qui ne remplit que la fonction d'alimentation et qui est spécialement conçu pour la traitement de matériaux lourds, abrasifs ou grossiers dans diverses applications industrielles.
MAF Série
Alimentateur à Tablier Métallique
MEKA propose une gamme complète d’alimentateurs à tablier métallique standard et lourd, conçus pour les conditions les plus difficiles dans l’industrie minière et des carrières. Lorsque le matériau est volumineux, humide, collant ou sale et que les autres équipements échouent, les alimentateurs MEKA fonctionnent efficacement et augmentent la productivité.
Des difficultés à alimenter des granulats ou minerais grossiers et sales ?
Découvrez les alimentateurs à tablier métallique MEKA.
Alimentateur à Tablier Métallique Galérie
Performance inégalée dans l’alimentation de matériaux difficiles
Dans les carrières, on rencontre souvent des veines rocheuses dont l’alimentation devient problématique pendant les mois d’hiver pluvieux. Les alimentateurs à tablier métallique sont la solution idéale pour ces matériaux.
Bien que leur coût d’investissement soit plus élevé que celui d’autres alimentateurs, leur capacité à fonctionner dans toutes les conditions en fait un choix privilégié. Pour les matériaux fins, humides et collants, un alimentateur à disques (Wobbler) de type MWF ou un alimentateur vibrant à grille peut être installé après l’alimentateur à tablier afin de séparer les matériaux indésirables avant le concasseur et d’alimenter celui-ci en matériaux propres, garantissant ainsi l’efficacité.
Les alimentateurs MEKA à tablier métallique sont conçus pour ces opérations de manutention exigeantes dans les industries minières, du minerai, du charbon et des granulats. Grâce à leur châssis robuste, leur unité d’entraînement, leurs palettes et leur système de chaînes, ils offrent une durée de vie extrêmement longue et des performances au-delà des attentes.
Applications
Dans l’exploitation à ciel ouvert et souterraine, pour le transport de matériaux en surface et en sous-sol
Lors d’opérations telles que le chargement/déchargement de camions et de navires, en tant que composant mobile, compact ou stationnaire du système
Déchargement de trémie, étapes de concassage primaire ou secondaire (alimentation du concasseur ou du crible)
Efficacité accrue de l’installation grâce à une alimentation régulière
Cette vidéo présente les principales caractéristiques et détails des alimentateurs à tablier métallique MEKA. Pour découvrir d’autres vidéos sur nos produits et projets de référence, visitez notre chaîne YouTube MEKAGlobal.
Alimentateur à Tablier Métallique Spécifications Techniques
| LARGEUR (mm) | *CAPACITÉ (mtph) | VITESSE D'AVANCE MAXIMALE (mm) | VITESSE DE LA CHAÎNE (m/s) | |
| 900 | 110-350 | 380 | 0,1 - 0,30 m/s | |
| 1200 | 230-680 | 520 | 0,1 - 0,30 m/s | |
| 1500 | 350-1100 | 650 | 0,1 - 0,30 m/s | |
| 1800 | 600-1750 | 830 | 0,1 - 0,30 m/s |
*Les chiffres de capacité sont fournis pour : 50 % de profondeur de lit, 0,1-0,3 m/s de vitesse de chaîne et pour un matériau pesant 1,6 t/m³ ou 100 lb/pi³. Les valeurs de capacité sont données à titre indicatif et dépendent non seulement de la taille de l'alimentateur, mais aussi de son inclinaison, de sa granulométrie, etc. D'autres tailles sont également disponibles en fonction de demande.
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Formulaire d'information Alimentateur à Tablier Métallique
Qu'est-ce que c'est Alimentateur à Tablier Métallique?
Constitué de plaques métalliques articulées (en acier ou en fonte), l'alimentateur à tablier fonctionne en principe comme un tapis roulant. Le tablier est supporté par des rouleaux et tourne lentement entre le pignon de tête, le pignon d'entraînement et le pignon de queue.
Types de Alimentateur à Tablier Métallique
Comment Alimentateur à Tablier Métallique travailler?
Avantages de l'utilisation Alimentateur à Tablier Métallique
Alimentateur à Tablier Métallique les processus/applications
Quels sont les matériaux transformés à l'aide de Alimentateur à Tablier Métallique
Quels sont les critères clés pour choisir le bon équipement Alimentateur à Tablier Métallique
Conseils utiles pour l'entretien et le fonctionnement des Alimentateur à Tablier Métallique
La chaîne est entraînée en rotation par des engrenages et des pignons situés à l'avant. La chaîne fait tourner les plaques métalliques, appelées palettes, qui sont boulonnées à la chaîne et, lorsque les palettes se déplacent, le matériau est transporté sur toute la longueur de l'alimentateur.
La construction robuste et les composants durables de l'alimentateur à tablier garantissent une maintenance et des besoins en pièces détachées minimaux. Les alimentateurs à tablier peuvent être personnalisés pour répondre à une large gamme d'applications. Ils permettent un meilleur contrôle de l'alimentation des matériaux vers les équipements en aval.
Les alimentateurs à tablier sont des équipements robustes et largement utilisés dans les applications minières telles que les carrières, les mines d'or, de fer et de charbon, ainsi que dans d'autres industries de manutention de matériaux en vrac. Les alimentateurs à tablier sont indispensables si le matériau à broyer est humide, collant ou contient de l'argile.
Il est largement utilisé dans les mines (charbon, fer, or, etc.), les carrières et les processus de recyclage.
La capacité, la taille maximale de l'alimentation, la densité du matériau, l'abrasivité et la teneur en eau, ainsi que des critères tels que le fait que le distributeur à tablier soit placé horizontalement ou avec un toit sont des critères importants dans le choix du distributeur à tablier approprié).
Un convoyeur à bande peut être utilisé si nécessaire pour collecter les matières fines qui peuvent tomber sous le tablier et toutes les matières qui risquent de poser des problèmes si elles restent coincées entre les tabliers.
La mise en place d'un convoyeur sous l'alimentateur à tabliers permet de maintenir la zone de travail propre, sans intervention humaine.
Ces alimentateurs ont moins de composants. Si la boîte de vitesses et le moteur électrique sont correctement entretenus, la probabilité de défaillance est très faible. Le remplacement des tabliers qui s'usent avec le temps ou qui se cassent à la suite d'un choc est facile grâce à leurs fixations boulonnées.
Les tabliers étant boulonnés aux chaînes, il est possible que les écrous se desserrent avec le temps. Les connexions des tabliers ne doivent pas être desserrées et les écrous doivent donc être serrés ; les connexions qui ne peuvent pas être serrées doivent être coupées et remplacées.
La tension des chaînes auxquelles les tabliers sont attachés doit être vérifiée afin d'éviter tout affaissement.
MEKA Alimentateur à Tablier Métallique Possibilités
Option convoyeur de récupération (Dribble Conveyor)
Option de lubrification automatique
Options d’armoire électrique
Fabrication sur mesure et configuration spéciale
Vous avez besoin d’options ou de configurations différentes pour les alimentateurs MEKA?
Nettoie les matériaux collés aux bacs et les transfère vers la goulotte de décharge. Cette option empêche les pertes de matériaux, assure un fonctionnement plus propre du système et élimine le nettoyage manuel, réduisant ainsi la main-d’œuvre.
Un système de lubrification automatique peut graisser les paliers à intervalles réguliers, réduisant ainsi les erreurs humaines. Une lubrification régulière et correcte diminue le risque de panne et raccourcit le temps de maintenance.
Pour les alimentateurs MEKA, une armoire de démarrage direct économique et nécessitant peu d’entretien peut être utilisée, ou une armoire VFD permettant un contrôle en fréquence pour un démarrage/arrêt progressif, une utilisation flexible et des économies d’énergie.
Nous avons la capacité de concevoir et de fabriquer des alimentateurs sur mesure de différentes tailles et caractéristiques en fonction de vos besoins opérationnels.
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