Les alimentateurs grizzly sont un type d'alimentateur qui assure à la fois les fonctions d'alimentation et de séparation dans le même équipement. Le corps est constitué d'une table et d'une section de grizzly qui peut être à un ou deux étages.
MGF Série
Alimentateur Grizzly Vibrant
Grâce à de nombreuses caractéristiques structurelles et de conception, les alimentateurs Grizzly MEKA sont installés sous les trémies primaires pour assurer une alimentation régulière du concasseur primaire. Ils séparent efficacement les matériaux fins indésirables, réduisant ainsi la charge et l’usure du concasseur, tout en diminuant considérablement les coûts d’exploitation.
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Des installations plus efficaces avec les alimentateurs Grizzly MEKA ultra-résistants et une alimentation régulière
Les alimentateurs Grizzly MEKA améliorent l’efficacité de votre installation en garantissant une répartition uniforme et un flux constant du matériau sur le plateau d’alimentation. Lors de l’alimentation primaire, les fines indésirables sont éliminées, ce qui améliore la qualité du produit final. Le design conique et profond des barres grizzly de la série MGF empêche l’accumulation et le colmatage du matériau.
Les alimentateurs Grizzly MEKA, dotés de consoles d’entraînement traitées thermiquement et de moteurs vibrants de haute qualité ou de systèmes d’entraînement à arbre excentrique, assurent une efficacité maximale, une alimentation fiable et un fonctionnement longue durée avec un minimum d’arrêts.
Applications
Utilisés dans l’exploitation minière, la production d’agrégats et le recyclage ; idéaux pour l’alimentation du basalte, du calcaire, des matériaux recyclés et des graviers de rivière.
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Découvrez dans cette vidéo les principales caractéristiques et points forts des alimentateurs Grizzly MEKA. Pour visionner d’autres vidéos sur nos produits et projets de référence, visitez notre chaîne YouTube MEKA Global.
Alimentateur Grizzly Vibrant Spécifications Techniques
MGF 0625 |
MGF 0942 |
MGF 1152 |
MGF 1260 |
MGF 1360 |
MGF 1460 |
MGF 1660 |
MGF 6530 |
MGF 1160 |
|
| Largeur x Longueur (mmxmm) | 620x2500 | 900x4200 | 1100x5200 | 1200x6000 | 1300x6000 | 1400x6000 | 1600x6000 | 650x3000 | 1066x6000 |
| *Capacité (mtph) | 100-200 | 250-400 | 400-640 | 450-750 | 500-825 | 550-875 | 650-1000 | 100-200 | 400-640 |
| Section Unique | Section Unique | Double Section | Double Section | Double Section | Double Section | Double Section | Section Unique | Double Section | |
| Longueur du Grizzly (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2800 | 2000 | 2800 | 2000 | 1000 | 1400 |
| Taille Maximale de l’Alimentation (mm) | 350 | 600 | 800 | 900 | 975 | 1050 | 1200 | 350 | 800 |
| Vibromoteur | |||||||||
| Puissance @50hz (kW) | 2x3.8 | 2x6.1 | 2x10.1 | 2x11.9 | 2x13.9 | 2x13.9 | 2x13.9 | 2x3.2 | 2x10.1 |
| Vitesse (rpm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Puissance @60hz (kW) | 2x4.3 | 2x7.5 | 2x10.6 | 2x11 | 2x16.5 | 2x16.5 | 2x16.5 | 2x3.4 | 2x10.6 |
| Vitesse (rpm) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Entraînement de l'excitateur | |||||||||
| Puissance (kW) | - | - | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | - | 22 |
| Vitesse (rpm) | - | - | 500-800 | 500-800 | 500-800 | 500-800 | 500-800 | - | 500-800 |
*À l'inclinaison spécifiée et pour un matériau pesant 1,6 t/m³ ou 100 lbs/ft³. Les valeurs de capacité sont données à titre indicatif et dépendent non seulement de la taille de l'alimentateur, mais aussi de son inclinaison, de sa granulométrie, etc.
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Qu'est-ce que c'est Alimentateur Grizzly Vibrant?
Les alimentateurs à grizzly produisent un mouvement linéaire dans leur table et leurs sections de grizzly dans l'étage primaire pour permettre l'exécution simultanée des processus d'alimentation et de séparation.
L'ouverture du grizzly de l'alimentateur est sélectionnée en fonction de la courbe d'alimentation et du réglage du côté fermé du concasseur à alimenter. Ainsi, les matières plus petites que le réglage du concasseur sont empêchées d'entrer dans le concasseur. Les matériaux sales de l'alimentation contournent le concasseur et sont acheminés vers un crible pour être rejetés comme déchets, tandis que les matériaux propres restants sont transmis au processus de postconcassage.
Bien qu'il soit possible d'installer les alimentateurs grizzly en position inclinée, l'installation horizontale est largement préférée pour des raisons d'efficacité de la séparation. En cas d'augmentation de la capacité, l'angle de montage peut être augmenté de plusieurs degrés sans perte d'efficacité de la séparation.
L'ouverture du grizzly de l'alimentateur est sélectionnée en fonction de la courbe d'alimentation et du réglage du côté fermé du concasseur à alimenter. Ainsi, les matières plus petites que le réglage du concasseur sont empêchées d'entrer dans le concasseur. Les matériaux sales de l'alimentation contournent le concasseur et sont acheminés vers un crible pour être rejetés comme déchets, tandis que les matériaux propres restants sont transmis au processus de postconcassage.
Bien qu'il soit possible d'installer les alimentateurs grizzly en position inclinée, l'installation horizontale est largement préférée pour des raisons d'efficacité de la séparation. En cas d'augmentation de la capacité, l'angle de montage peut être augmenté de plusieurs degrés sans perte d'efficacité de la séparation.
Types de Alimentateur Grizzly Vibrant
Comment Alimentateur Grizzly Vibrant travailler?
Avantages de l'utilisation Alimentateur Grizzly Vibrant
Alimentateur Grizzly Vibrant les processus/applications
Quels sont les matériaux transformés à l'aide de Alimentateur Grizzly Vibrant
L'alimentateur grizzly est installé sur des supports à ressorts qui lui permettent de vibrer en toute liberté. La vibration peut être générée par un moteur électrique, un système d'entraînement hydraulique ou des moteurs vibrants.
Alimentation et scalpage sur le même équipement ; le fait de réaliser les deux fonctions sur un seul équipement signifie un faible coût d'investissement initial, un faible coût d'entretien.
Les alimentateurs grizzly sont des équipements de niveau primaire et sont disponibles en différentes largeurs et longueurs pour différentes capacités afin d'être utilisés dans une large gamme d'applications telles que l'exploitation minière, les agrégats ou la récupération. Il protège également le broyeur à l'impact des grosses roches et assure une alimentation régulière et continue du broyeur.
Il est utilisé dans une large gamme d'applications dans les mines, les carrières, les minéraux industriels et le recyclage.
Lors du choix de la taille d'un alimentateur grizzly, il convient de prendre en considération des critères tels que la capacité souhaitée, la largeur de l'ouverture d'alimentation du concasseur et le pourcentage de matériau qui passera à travers l'ouverture du grizzly.
Comme pour les autres équipements de concassage et de criblage, les contrôles quotidiens, hebdomadaires et mensuels nécessaires et les procédures d'entretien sont décrits en détail dans le manuel de l'utilisateur. En règle générale : - Le lubrifiant ou la graisse des moteurs de vibration ou d'autres mécanismes d'entraînement doivent être vérifiés, le cas échéant ; - L'usure doit être vérifiée et les pièces doivent être remplacées si nécessaire ; - Les raccords doivent être vérifiés périodiquement et les pièces détachées doivent être fixées. - Les ressorts et les cales d'amortissement en caoutchouc doivent être vérifiés périodiquement et remplacés si nécessaire.
MEKA Alimentateur Grizzly Vibrant Possibilités
Deux options de système d’entraînement
Option grille métallique
Capacité de conception et de fabrication sur mesur
Options de grilles extra robustes
Avez-vous besoin d’options ou de configurations différentes pour les alimentateurs grizzly MEKA?
En standard, les alimentateurs grizzly MEKA sont équipés d’un système d’entraînement à moteur vibrant pour un rendement optimal, tandis qu’un système d’excitateur peut également être utilisé lorsque nécessaire.
Pour les applications de faible capacité avec une petite quantité de fines dans le matériau alimenté, ce type d’alimentateur avec une grille métallique en acier montée sous la grille fonctionne efficacement avec un faible coût d’investissement.
Grâce au vaste programme de fabrication de MEKA et à son expertise en conception, des alimentateurs optimisés peuvent être redéveloppés par notre équipe R&D avec une qualité et une épaisseur de revêtement adaptées aux différents besoins.
Dans les alimentateurs de la série MPF, les grilles sont généralement fabriquées en acier moulé allié austénitique à haute teneur en Mn. Selon l’application, des grilles soudées AR400 à ouvertures fixes sont également disponibles.
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