CRIBLE INCLINÉ
Le processus de criblage est tout aussi important que le concassage lui-même. Les cribles sont au cœur de chaque usine de traitement de roche. Ils sont utilisés pour classer les matériaux à la fois dans les différentes étapes du processus de concassage et dans la séparation du produit final. Conçus comme un cadre non soudé avec des caractéristiques de vibration réglables pour différents types de matériaux et tailles de tamis, les cribles inclinés MEKA offrent une efficacité de criblage à la fois de haute qualité et fiable. Nos cribles inclinés sont de différentes tailles allant de 2 m² à 16 m² et sont équipés de jusqu'à quatre plateaux pouvant être fournis avec différents types de supports, tels que le grizzly, la tôle perforée, le polyuréthane et l'acier avec des options de lavage pour répondre aux exigences d'une large gamme d'applications.
Chaque crible incliné de la série MS est composé de plaques latérales traitées thermiquement à haute résistance et résistantes aux vibrations, ce qui permet à nos clients de les utiliser à long terme avec la même durabilité que lors de la première utilisation. Grâce à la durabilité de cette plaque d’acier, le corps du crible devient plus tolérant et plus résistant aux vibrations.
De cette manière, nos innovations empêchent les fractures qui se produisent couramment sur d'autres cribles, en particulier autour du système d'entraînement. De telles fractures rendent le crible inutilisable en se dilatant sur la plaque latérale.
Dans les cribles inclinés de la série MS, une base de moteur autotractée est une caractéristique standard pour protéger à la fois le moteur électrique et les courroies d'entraînement contre la tension causée par les vibrations, ce qui signifie une durée de maintenance moindre et des coûts réduits pour nos clients.
Les corps du crible avec un assemblage boulonné classique créent des coûts de main-d'œuvre supplémentaires, augmentent les risques de sécurité et réduisent la rentabilité globale en raison de la rupture des boulons causée par le desserrage des écrous. Les cribles inclinés de la série MS de MEKA avec assemblage boulonné ne nécessitent pas d'entretien pour les boulons et les écrous, ils garantissent donc également la sécurité du lieu de travail.
La maille du crible est l'une des pièces d'usure les plus fréquemment remplacées sur les cribles inclinés. Pour simplifier le processus de maintenance et réduire les temps d'arrêt, nous avons conçu des goulottes avant avec glissières pour les cirbles inclinés de plus de 8 m² afin que la goulotte avant puisse être déplacée sans utiliser aucun équipement de levage. Cela permet un accès facile aux supports de criblage pour la maintenance en quelques minutes seulement.
Les cribles inclinés de la série Meka MS sont équipés d'un système d'entraînement de type modulaire pour un entretien facile. Le système d'arbre de transmission en deux parties peut être facilement détaché un par un, ce qui réduit la durée de l'entretien. De plus, l'arbre à cardan reliant les arbres modulaires est plus avantageux que les arbres traditionnels plus lourds et monoblocs en termes de facilité d'entretien.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
Jetez un œil à notre gamme d'écrans inclinés avec des données techniques détaillées ci-dessous. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'informations plus spécifiques ou d'une solution unique à vos besoins. Nos ingénieurs se feront un plaisir de vous accompagner dans votre projet.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES CRIBLES INCLINÉS
MS 1240 |
MS 1540 |
MS 1650 |
MS 2050 |
MS 2060 |
MS 2460 |
MS 2563 |
|
| Dimensions principales | 1200x4000(mm) | 1500x4000(mm) | 1600x5000(mm) | 2000x5000(mm) | 2000x6000(mm) | 2400x6000(mm) | 2500x6300(mm) |
| Puissance | 7.5/1500(kW/rpm) | 15 / 1500(kW/rpm) | 15/1500(kW/rpm) | 18.5 / 1500(kW/rpm) | 22 / 1500(kW/rpm) | 30 / 1500(kW/rpm) | 37 / 1500(kW/rpm) |
| Poids (2 Etages) | 2400(kg) | 3700(kg) | 4600(kg) | 5300(kg) | 5900(kg) | 6400(kg) | 7500(kg) |
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