Razones para usar una criba convencional de vibración circular y una criba elíptica de vibración controlada de 3 ejes como criba de distribución principal en trituración y cribado
Tipos de vibración de las cribas
Las cribas de vibración circular utilizan un movimiento circular para el cribado. Se necesita la gravedad para que el material avance sobre la malla de la criba. Por ello, estas cribas se diseñan inclinadas. Mientras la partícula de material avanza sobre el panel de la criba, realiza un movimiento de volteo (tumbling). Este movimiento evita que la partícula quede suspendida en la malla de la criba y permite el cribado de las partículas más pequeñas.
Las cribas de vibración lineal horizontales (o de muy baja inclinación) utilizan un movimiento de vaivén con un ángulo positivo respecto a la vertical. El panel de la criba eleva la partícula y hace que caiga en un punto más adelantado. Este movimiento permite que la partícula de material avance sobre el panel de la criba. Como la criba es horizontal, la partícula que cae verticalmente utiliza toda la malla de la criba para ser cribada. El cribado del material inferior resulta más fácil.
Las cribas de vibración ovalada, por su parte, reúnen la rotación de las cribas de vibración circular y la capacidad de aprovechar toda la abertura de malla de las cribas de vibración lineal. Así, sus eficiencias y capacidades de cribado son mayores que las de las cribas de vibración circular y lineal del mismo tamaño.
Razones para preferir las cribas de vibración ovalada
- Alta capacidad
- Controlabilidad de los parámetros de vibración
- Estructura robusta y duradera
son las principales razones para preferir las cribas vibratorias ovaladas de vibración controlada.
Alta capacidad
En las cribas vibratorias, la fórmula de capacidad es la siguiente. Esta fórmula se denomina fórmula VSMA (Asociación Estadounidense de Fabricantes de Cribas Vibratorias).
A: La capacidad de cribado unitaria de la criba, TPH/ft²
Los factores utilizados en esta fórmula:
B: Capacidad base, TPH/ft² — Gráfico 1
S: Factor de inclinación — Gráfico 2
D: Factor de posición del piso de la criba — Gráfico 3
V: Factor de proporción de material sobre la criba — Gráfico 4
H: Factor de media dimensión de la malla de la criba — Gráfico 5
T: Factor de forma de la malla de la criba — Gráfico 6
K: Factor de estado del material — Gráfico 7
Y: Factor de lavado — Gráfico 8
P: Factor de forma del material — Gráfico 9
W: Factor de peso — Gráfico 10
O: Factor de área abierta — Gráfico 11
F: Factor de eficiencia de la criba — Gráfico 12
Recientemente, sobre todo tras la puesta en servicio de las cribas de vibración ovalada de 3 ejes, la fórmula VSMA se ha modificado de la siguiente manera.
TYP: Factor de tipo de carrera de vibración — Gráfico 13
STR: Factor de longitud de carrera — Gráfico 14
TIM: Factor de ángulo de vibración — Gráfico 15
RPM: Factor de velocidad de vibración — Gráfico 16
NEA: Factor de tamaño próximo — Gráfico 17
BED: Factor de espesor del lecho de material — Gráfico 18
Estos factores se obtienen de los siguientes gráficos.
El más importante de estos factores es el factor de tipo de vibración TYP.
El Gráfico 13 nos muestra los factores TYP. Como se observa aquí, en las cribas de vibración ovalada, únicamente debido al tipo de vibración, se logra un aumento de capacidad de %12.
Además, la Figura 2 explica la capacidad adicional que se produce debido al funcionamiento horizontal de la criba. También observamos esta situación a partir del factor de inclinación de la criba (S), ilustrado por el Gráfico 2. Como se aprecia en este gráfico, en una criba horizontal respecto a una criba inclinada se logra un aumento de capacidad de %10.
Si se considera el efecto de todos estos factores, la capacidad de una criba de vibración ovalada es alrededor de un 30 % mayor que la de una criba de vibración circular inclinada del mismo tamaño.
Controlabilidad de los parámetros de vibración
En las cribas de vibración ovalada de 3 ejes:
- La longitud de carrera de vibración
- El ángulo de vibración
- La frecuencia de vibración
pueden modificarse fácilmente según las propiedades del material a cribar. En las demás cribas, en particular, no es posible modificar el ángulo de vibración. Sin embargo, modificar el ángulo de vibración según la estructura y la granulometría del material a cribar contribuirá enormemente tanto a la capacidad como a la eficiencia de cribado. También observamos esta situación en los gráficos Gráfico 14 STR, Gráfico 15 TIM, Gráfico 16 RPM.
La Figura 3 muestra la variación del tamaño de carrera y del ángulo según las propiedades del material.
La Figura 4 nos muestra el cambio de la frecuencia de vibración mediante calces.
La Tabla TB2-1 nos muestra la variación de la longitud de carrera mediante la adición de pesos cilíndricos.
En consecuencia, en una criba de vibración ovalada de 3 ejes, la controlabilidad de los parámetros de vibración según las propiedades del material aumenta la eficiencia de la criba en un 5-10 % respecto a otras cribas del mismo tamaño.
Estructura robusta y duradera
Gracias al diseño especial de los apoyos, como el anillo interior de los rodamientos permanece fijo mientras gira el anillo exterior, las cargas se distribuyen sobre una amplia superficie, lo que aumenta la vida útil de los rodamientos. Además, cuenta con una estructura de cuerpo muy robusta.
En consecuencia, un buen diseño y una estructura de cuerpo robusta aumentan considerablemente la vida útil de la criba.
Razones para preferir las cribas de vibración circular
A pesar de todas sus desventajas, las cribas de vibración circular del mismo tamaño y número de pisos tienen menores costes de fabricación, mantenimiento y operación. Por ello, muchas productoras de agregados las prefieren, sobre todo en instalaciones de capacidad relativamente baja.
Referencias
- TEREX CEDARAPIDS TSH Horizontal Screens Form 25524
- TEREX CEDARAPIDS ElJay Legacy Series Screens Bulletin EJLS-1
- Titreşimli Besleyiciler ve Titreşimli Elekler Suphi Yavuz, 2017, Gece Kitaplığı, ISBN 978-605-288-214-6
- Technical Paper T-JCI-205 Screen Capacity Paper by Larry Olsen & Bob Carnes
Suphi Yavuz
Ingeniero Mecánico Superior (M.Sc.)
MMO N.º de registro: 9219
