La trituradora de mandíbulases un tipo de trituradora que funciona según el principio de la fuerza de compresión y se utiliza en las fases primarias del proceso de trituración de materiales duros a blandos.
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Trituradores de Mandíbulas
Las trituradoras de mandíbula reducen rocas grandes o minerales mediante compresión. Se aplica presión mecánica utilizando las dos mandíbulas de la trituradora: una está fija mientras que la otra realiza un movimiento excéntrico. Las trituradoras de mandíbula son uno de los tipos de trituradoras más comúnmente preferidos debido a su capacidad para triturar todo tipo de materiales de cualquier dureza, así como su operación de bajo costo y fácil mantenimiento. También existen tipos primarios y secundarios de estas trituradoras.
Aplicaciones
Aplicaciones de trituración primaria y secundaria para canteras, minería, reciclaje y minerales industriales.
Materiales de alimentación más duros, aplicaciones de trituración estacionarias, subterráneas y móviles.
Por qué MEKA Trituradores de Mandíbulas
- Alta capacidad,
- Alta reducción,
- Bajo desgaste de las placas de la mandíbula,
- Gran capacidad de aceptación de alimentación,
- El ángulo de mordida optimizado garantiza que el material avance suavemente a través de la cámara de trituración, lo que permite una alta reducción, productividad y un excelente aprovechamiento de las placas de la mandíbula.
Trituradores de Mandíbulas Especificaciones Técnicas
MJ 60 |
MJ 65 |
MJ 70 |
MJ 90 |
MJ 110 |
MJ 130 |
MJ 110C |
MJ 120C |
MJ 150C |
MJS 90 |
MJS 110 |
|
| Apertura de alimentación (mm) | 610x380 | 650x500 | 700x400 | 900x650 | 1100x850 | 1300x1000 | 1070x770 | 1200x870 | 1400x1200 | 900x200 | 1100x350 |
| CSS (Ajuste Mín - Máx) (mm) | 40-150 | 40-150 | 30-100 | 60-150 | 100-200 | 125-250 | 75-210 | 70-175 | 125-250 | 25-75 | 25-100 |
| *Capacidad (mtph) | 20-80 | 25-100 | 25-100 | 50-200 | 100-300 | 275-600 | 135-340 | 175-595 | 340-970 | 10-80 | 40-200 |
| Potencia (kW) | 30 | 45 | 45 | 75 | 132 | 160 | 110 | 160 | 200 | 30 | 75 |
| **Peso (kg) | 6000 | 7000 | 4200 | 11400 | 33000 | 43000 | 19000 | 27990 | 55400 | 6000 | 11000 |
*Para material con un peso de 1,6 t/m³ o 100 lbs/pie³. Los valores de capacidad son sólo indicativos; el rendimiento de la trituradora puede variar en función de la gradación de la alimentación, el contenido de humedad de la alimentación, la triturabilidad del material, las rpm de la trituradora, la potencia instalada y el diseño del circuito de trituración.
**Los pesos indicados no incluyen el paquete del motor de accionamiento, las patas de soporte, la plataforma de mantenimiento ni los conductos de entrada y salida.
Trituradores de Mandíbulas Galería
¿Qué es Trituradores de Mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas constan de una mandíbula fija y otra móvil. El material se tritura entre la mandíbula móvil y la fija mediante la aplicación de una fuerza de compresión producida por el movimiento elíptico de la mandíbula móvil. La mandíbula móvil, que se apoya desde arriba en un eje excéntrico, está conectada a la barra tensora e incorpora una placa basculante acodada que absorbe las cargas cíclicas en la última sección.
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan como trituradoras primarias en la primera etapa de un proceso de trituración para romper rocas de gran tamaño, mientras que las trituradoras de mandíbulas con aberturas de boca más pequeñas se utilizan para romper minerales más pequeños en tamaños más finos.
Se fabrican dos tipos básicos de trituradoras de mandíbulas, de una o dos palancas, según el sistema de movimiento d
Tipos de Trituradores de Mandíbulas
¿Cómo Trituradores de Mandíbulas Funciona?
Ventajas de utilizar Trituradores de Mandíbulas
Trituradores de Mandíbulas Procesos Aplicaciones
El material alimentado a la cámara de trituración se tritura cuando la mandíbula móvil se mueve hacia la mandíbula fija, comprimiéndolo contra esta. La mandíbula móvil es accionada por un eje excéntrico. La placa de articulación unida a la parte inferior de la mandíbula móvil actúa como un mecanismo de seguridad al proteger la trituradora de mandíbula de situaciones de sobrecarga. La varilla de tensión desempeña un papel en el funcionamiento de la trituradora de mandíbula al proporcionar la tensión y alineación necesarias a la placa de articulación y al permitir la continuidad del ciclo.
- Pueden utilizarse como trituradoras primarias o secundarias, dependiendo del tamaño.
- El uso de trituradoras de mandíbulas en aplicaciones subterráneas es cómodo y habitual, ya que pueden fabricarse con pocas piezas y son fáciles de transportar, montar y mantener.
- No hay problemas de capacidad, ya que puede alcanzarse la capacidad deseada utilizando más de una trituradora una al lado de la otra cuando sea necesario.
- Son fáciles de mantener y asequibles.
- La sustitución de las mandíbulas desgastadas no requiere mucho tiempo.
- El uso de trituradoras de mandíbulas en aplicaciones subterráneas es cómodo y habitual, ya que pueden fabricarse con pocas piezas y son fáciles de transportar, montar y mantener.
- No hay problemas de capacidad, ya que puede alcanzarse la capacidad deseada utilizando más de una trituradora una al lado de la otra cuando sea necesario.
- Son fáciles de mantener y asequibles.
- La sustitución de las mandíbulas desgastadas no requiere mucho tiempo.
Las trituradoras de mandíbula se utilizan como trituradoras primarias en la primera etapa del proceso de trituración y son preferidas cuando la prioridad es romper rocas grandes en lugar de alcanzar una alta capacidad.
Las trituradoras de mandíbula pueden utilizarse como trituradoras de primera etapa en plantas pequeñas y medianas, así como cuando es necesario realizar una trituración secundaria.
El recorrido de la mandíbula generalmente varía entre 20 y 40 mm. Dicho esto, la configuración de lado cerrado en la descarga es tan importante como la abertura de alimentación de la trituradora de mandíbula. La configuración de lado cerrado puede ajustarse dentro de ciertos límites.
Las trituradoras de mandíbula pueden utilizarse como trituradoras de primera etapa en plantas pequeñas y medianas, así como cuando es necesario realizar una trituración secundaria.
El recorrido de la mandíbula generalmente varía entre 20 y 40 mm. Dicho esto, la configuración de lado cerrado en la descarga es tan importante como la abertura de alimentación de la trituradora de mandíbula. La configuración de lado cerrado puede ajustarse dentro de ciertos límites.
