La trituradora de cono es un tipo de trituradora que funciona bajo el principio de compresión y se utiliza en las etapas secundaria, terciaria o cuaternaria del proceso de trituración, especialmente para la trituración de materiales duros y abrasivos. Dependiendo del tamaño de la alimentación, las trituradoras pueden suministrarse con diferentes cámaras de trituración, como cámaras de trituración Extra Gruesa, Gruesa, Media o Fina.
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Trituradores de Conos
Las trituradoras de cono MEKA están diseñadas con una combinación única de gran fuerza de trituración y gran alcance excéntrico para ofrecer el máximo rendimiento y ayudarle a maximizar la rentabilidad de su inversión. Robustas y fiables, y diseñadas para lograr resultados extraordinarios, nuestras trituradoras de cono presentan un ángulo de cámara de trituración pronunciado, una gran carrera de trituración y una velocidad óptima para ofrecer un producto más fino gracias a una mayor trituración entre partículas.
Aplicaciones
Las trituradoras de cono MEKA son una excelente elección como trituradoras secundarias en combinación con una trituradora de mandíbulas o una trituradora giratoria primaria, o en la tercera cuarta fase o cuaternaria. Cuando se necesita una trituradora para la producción de áridos, nuestras trituradoras de cono son bien conocidas por su gran rendimiento, en términos de alta capacidad de producción, alta reducción y alta calidad del producto final. Para aplicaciones mineras se suelen utilizar cuando se requiere la máxima reducción del tamaño del material en un circuito abierto.
Por qué MEKA Trituradores de Conos
- Un diseño robusto proporciona la resistencia y estabilidad necesarias para la trituración de materiales extraduros. Este diseño también resulta en bajos costos de mantenimiento.
- Ajuste hidráulico de la configuración de lado cerrado,
- Una trituradora fácil de mantener,
- Un sistema automático de protección contra sobrecargas es estándar,
- La curva de producto y la capacidad pueden optimizarse ajustando el buje excéntrico suministrado con la trituradora,
- Operación silenciosa y larga vida útil gracias a los engranajes cónicos con dientes endurecidos y cortados en espiral.
Trituradores de Conos Especificaciones Técnicas
MCS300 |
MCH300 |
MCH400 |
|
| *Capacidad (mtph) | 110-230 | 50-190 | 90-340 |
| Potencia del Motor (kW) | 132 | 132 | 250 |
| Max. Tamaño de alimentación (mm) | 190-270 | 50-180 | 70-210 |
| Concavidades | EC, C, MC | EC, C, MC, MF, F | EC, C, MC, MF, F |
| CSS (Ajuste Mín - Máx) (mm) | 25-48 | 16-36 | 13-44 |
| Alcance Excéntrico (mm) | 16-30 | 16-34 | 16-40 |
| **Peso (kg) | 14100 | 11600 | 18200 |
*Para material con un peso de 1,6 t/m³ o 100 lbs/pie³. Los valores de capacidad son meramente indicativos; el rendimiento de la trituradora puede variar en función de la gradación de la alimentación, el contenido de humedad de la alimentación, la triturabilidad del material, las rpm de la trituradora, la potencia instalada y el diseño del circuito de trituración.
**Los pesos indicados no incluyen el paquete del motor de accionamiento, las patas de apoyo, la plataforma de mantenimiento ni los conductos de entrada y salida.
Trituradores de Conos Galería
¿Qué es Trituradores de Conos
Las trituradoras de cono constan de dos partes principales: un cuerpo cónico fijo que se estrecha hacia la parte superior y un cono móvil en la parte superior que está montado sobre un eje excéntrico que pasa por el centro del cuerpo. Bajo el efecto del eje excéntrico, el cono interior gira dentro del cono exterior fijo, lo que hace que la distancia entre el revestimiento interior y exterior se reduzca y se expanda, y cualquier roca que se alimente entre los dos revestimientos se rompe. En estas trituradoras, el proceso de trituración se basa en la fuerza de compresión, y los fragmentos de mineral se rompen en tamaños más pequeños a medida que avanzan hacia la parte inferior de la trituradora y la boca de salida por su propio peso.
Tipos de Trituradores de Conos
¿Cómo Trituradores de Conos Funciona?
Ventajas de utilizar Trituradores de Conos
Trituradores de Conos Procesos Aplicaciones
El material que entra en la cámara de trituración a través de la abertura de alimentación de la trituradora de cono se tritura comprimiéndolo entre el revestimiento llamado manto de la cabeza móvil y el cóncavo del cuerpo superior.El movimiento excéntrico del eje hacia la cabeza garantiza que el material se aplaste entre los dos revestimientos de la cámara de trituración mediante el movimiento giratorio excéntrico de la cabeza.
Ventajas de usar una trituradora de cono
Diseñada para triturar de manera eficiente materiales duros y abrasivos con fuerzas de trituración elevadas.
La posibilidad de utilizarse en las etapas secundaria, terciaria y cuaternaria en una amplia gama de aplicaciones.
Las trituradoras de cono tienen un menor costo operativo en la trituración de materiales duros y abrasivos.
Las trituradoras de cono tienen una construcción robusta y resisten de manera confiable aplicaciones de trituración de alto rendimiento.
Diseñada para triturar de manera eficiente materiales duros y abrasivos con fuerzas de trituración elevadas.
La posibilidad de utilizarse en las etapas secundaria, terciaria y cuaternaria en una amplia gama de aplicaciones.
Las trituradoras de cono tienen un menor costo operativo en la trituración de materiales duros y abrasivos.
Las trituradoras de cono tienen una construcción robusta y resisten de manera confiable aplicaciones de trituración de alto rendimiento.
Cone Crusher Processes Applications
Cone crushers are commonly used as secondary and tertiary crushers, and sometimes as quaternary stage crushers for finer crushing and when breaking very hard materials.
They are used to crush materials to a wide range of sizes, and are provided in various crushing chamber configurations, namely extra coarse, coarse, medium and fine crushing chambers.
Cone crushers are commonly used as secondary and tertiary crushers, and sometimes as quaternary stage crushers for finer crushing and when breaking very hard materials.
They are used to crush materials to a wide range of sizes, and are provided in various crushing chamber configurations, namely extra coarse, coarse, medium and fine crushing chambers.
