MJ Serisi
Çeneli Kırıcı

Agrega üretimi, madencilik ve geri dönüşüm proseslerinde en zorlu malzemeleri basınç uygulayarak kıran MJ Serisi Çeneli Kırıcılar mükemmel kavrama açısı ve üretim öncesi üst düzey sanal testler uygulanarak verimlilik için optimize edilmiştir.

Hızlı Teklif

Uygulamalar

Taş ocakçılığı, madencilik, geri dönüşüm, endüstriyel mineraller ile en zorlu besleme malzemelerinin sabit, yeraltı ve mobil kırma uygulamalarında primer ve sekonder kırma işlemleri için kullanılır.

Neden MEKA Çeneli Kırıcı?

Yüksek kapasite,

Aşınmaya dayanıklı, uzun ömürlü çene plakaları,

Büyük malzeme kırma kabiliyeti,

Optimize edilmiş kavrama açısı, malzemenin kırma haznesi boyunca düzgün bir şekilde ilerlemesini sağlayarak yüksek kırma oranı, üretkenlik ve çene plakalarının mükemmel kullanımını mümkün kılar

Çeneli Kırıcı Teknik Özellikler

metric imperial	MJ 60	MJ 65	MJ 70	MJ 90	MJ 110	MJ 130	MJ 110C	MJ 120C	MJ 150C	MJS 90	MJS 110
Besleme Açıklığı(mm) Besleme Açıklığı(inch)	610x380 24x15	650x500 25,6x19,6	700x400 27,6x15,7	900x650 35,4x25,6	1100x850 43,3x33,5	1300x1000 51,2x39,4	1070x770 42,1x30,3	1200x870 34x47	1400x1200 55x47	900x200 35,4x8	1100x350 43,3x13,8
CSS (Min - Maks) (mm) CSS (Min - Maks) (inch)	40-150 1,57-5,9	40-150 1,57-5,9	30-100 1,18-3,93	60-150 2,4-5,9	100-200 3,9-7,9	125-250 4,9-9,8	75-210 2,9-8,2	70-175 2,75-6,9	125-250 4,9-9,9	25-75 1-2,9	25-100 1-3,9
Kapasite (mtph) Kapasite (stph)	20-80 22-88	25-100 27-110	25-100 27-121	50-200 55-220	100-300 110-330	275-600 303-661	135-340 148-374	175-595 192-655	340-970 374-1069	10-80 11-88	40-200 44-220
Güç (kW) Güç (HP)	30 40	45 60	45 60	75 100	132 180	160 220	110 150	160 200	200 300	30 40	75 100
Ağırlık (kg) Ağırlık (lbs)	6000 13228	7000 15432	4200 9259	11400 25132	33000 72752	43000 94798	19000 41887	27990 61710	55400 122136	6000 13228	11000 24250

*1,6 t/m³ veya 100 lbs/ft³ ağırlığındaki malzeme için. Kapasite değerleri yalnızca gösterge niteliğindedir, kırıcı performansı besleme gradasyonuna, besleme nem içeriğine, malzemenin kırılabilirliğine, kırıcı devrine, kurulu güce ve kırma devresi tasarımına bağlı olarak değişebilir.

** Gösterilen ağırlıklara tahrik motoru paketi, destek ayakları, bakım platformu, giriş ve çıkış olukları dahil değildir.

Çeneli Kırıcı Galeri

Çeneli Kırıcı Nedir?

Çeneli kırıcı, sıkıştırma kuvveti prensibine göre çalışan bir kırıcı türüdür ve sert malzemelerden yumuşak malzemelere kadar kırma işleminin aşamalarında kullanılır. Çeneli kırıcılar sabit ve hareketli çeneden oluşur; malzeme eksantrik bir mil sayesinde eliptik hareket yaparak sıkıştırma kuvvetinin uygulanması yoluyla hareketli çene ile sabit çene arasında ezilir.

Çeneli kırıcılar, büyük boyutlu kayaların kırılması için primer ve sekonder aşamalarda kullanılır. İstenilen ürün boyutuna göre çene ağız açıklığı ayarlanabilir.

Çeneli Kırıcı Türleri

Çenenin hareket sistemine bağlı olarak tek veya çift mafsallı olmak üzere iki temel çeneli kırıcı tipi üretilmektedir. Tek mafsallı çeneli kırıcılar en yaygın tiptir..

Çeneli Kırıcılar Nasıl Çalışır?

Kırma haznesine beslenen malzeme, hareketli çenenin sabit çeneye doğru hareket etmesiyle sabit çeneye doğru sıkıştırılarak kırılır. Hareketli çene eksantrik bir mil tarafından tahrik edilir. Hareketli çenenin alt kısmına takılan mesnet plakası, çeneli kırıcıyı aşırı yük durumlarında koruyarak emniyet görevi görür. Gergi mekanizması, mesnet plakasına gerekli gerginliği ve hizalamayı sağlayarak çeneli kırıcının düzgün çalışmasında rol oynar.

Çeneli Kırıcıları Kullanmanın Avantajları

Çeneli Kırıcılar boyutuna bağlı olarak primer veya sekonder kırıcı olarak kullanılabilir.

- Yeraltı uygulamalarında çeneli kırıcıların kullanımı taşıması, montajı ve bakımı kolay olduğu için yaygın olarak kullanılır.

- Gerektiğinde birden fazla kırıcı yan yana kullanılarak istenilen kapasiteye ulaşılabildiği için kapasite sorunu yaşanmaz.

- Bakımı kolay ve ekonomiktir.

- Aşınmış çenelerin değiştirilmesi zaman alıcı değildir.

Çeneli Kırıcılar Kullanım Alanları

Çeneli kırıcılar, sert, aşındırıcı veya az aşındırıcı malzemeler için kırma işleminin birinci aşamalarında kullanılır. Çeneli kırıcılar, madencilik ve maden işletmelerinde, taş ocakları ve agrega üretiminde, inşaat ve altyapı projelerinde, geri dönüşüm tesislerinde, sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılması için tercih edilmektedir.

Hangi Malzemeler Çeneli Kırıcı Kullanılarak İşlenir?

Çeneli kırıcılar taş ocakları, maden işletmeleri, geri dönüşüm ve çeşitli endüstrilerde kullanılacak agregaların üretimi için, granit, bazalt gibi sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılması için kullanılır.

Doğru Çeneli Kırıcı Seçmek İçin Temel Kriterler

Doğru çeneli kırıcı seçiminde kapasite, maksimum besleme boyutu, besleme gradasyonu, son ürün boyutu gibi kriterlerin yanı sıra kırılacak malzemenin özellikleri de dikkate alınmalıdır.

Çeneli Kırıcı Bakım ve İşletme İpuçları

Bu kırıcılar kayış kasnak sistemi ile çalışmaktadır. Elektrik motorunun bakımı zamanında yapıldığı ve tozdan korunduğu sürece arıza olasılığı çok düşüktür. Aşınmış kayışlar kopmadan önce önerilen sıklıklarda yenileriyle değiştirilmelidir.

o Hareketli parçaların belirtilen aralıklarla bakımının yapılması ve hareketli parçaların periyodik olarak yağlanması, kırıcının arızalanma riskini en aza indirecektir.

o Kırıcılar her ne kadar koruma sistemi ile çalışsa da kırıcı ağzına kırılmayacak cisimlerin girmesinden kaçınılmalıdır.

o Çeneli kırıcıya beslenecek malzemenin boyutu, kırıcı ağız açıklığının %80 ila %85'inden daha büyük olmamalıdır. Malzemeyi kırıcıya besleyen besleyiciler hem malzeme boyutuna hem de kırıcı besleme açıklığının genişliğine uygun olmalıdır.

o Çeneli kırıcıların küçültme oranı genellikle 1:5 olarak kabul edilir.

o Çeneli kırıcıların çalışması sırasında titreşim ve yük dağılımı eşit olmadığından, montaj için gerekli beton temellerin sağlam olması gerekir.