Treyler şasi üzerindeki yatay eleğe beslenen malzeme 3 milli titreşim mekanizması tarafından üretilen eliptik hareketler sayesinde istenilen boyutlara göre sınıflandırılır.
Mobil Yatay Elek Üniteleri
Mobil Yatay Elek Üniteleri semi treyler üzerine monte edilir ve en zorlu uygulamalarda çalışırken kalite, güvenilirlik, performans ve uzun hizmet ömrü sağlar. Malzemeyi sınıflandırmak için kırma eleme tesislerinin çeşitli kademelerinde kullanılırlar.
Uygulamalar
Mobil Yatay Elek Üniteleri tüm eleme uygulamaları için üstün performans sağlar ve madencilik, agrega, beton ve asfalt geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılabilir.
Mobil Yatay Elek Üniteleri, eleme verimliliğinin öne çıktığı, ince eleme, ıslak eleme ve besleme yüksekliğinin kritik olduğu uygulamalar için kullanılırlar.
Neden MEKA Mobil Yatay Elek Üniteleri?
- 2 veya 3 katlı eleklerde ürün sınıflandırması için yüksek kapasite ve eleme verimliliği sağlar
- Kırma eleme tesislerinin çeşitli kademelerinde kullanılabilirler.
- Eliptik hareket yüksek ivme ile birleştiğin de, hem kapasite hem de eleme verimliliği açısından daha iyi performans sağlar.
- Yağ banyosunda yağlama, rulman ömrünü uzatmak için çalışma sıcaklığını düşürür ve daha az bakım gerektirir.
- Yatay eleklerde, çelik tel, tıkanmaz tel, kauçuk, poliüretan, delikli sac gibi elek yüzeyleri kullanılır.
- Taşınabilir şasi tasarımı, istenen sahaya kolayca taşınır ve kurulum kolaylığı sağlar.
-Operatör dostu ünite günlük operasyon ve bakımı daha basit, daha güvenli ve daha hızlı hale getirir.
- Taşınabilir elektrik kontrol paneline sahiptir.
-2” / 3 ½” King-pin kullanılır.
Mobil Yatay Elek Ünitelerinin Teknik Özellikleri
MP 6203 |
MP 8203 |
|
| Model | MHS 6203 | MHS 8203 |
| Genişlik | 1.83 m | 2.4 m |
| Uzunluk | 6.1 m | 6.1 m |
| Güverteler | 3 | 3 |
| Motor Gücü | 30 kW | 37 kW |
| Bant Genişliği | 1200 mm | 1600 mm |
| Uzunluk | 9 m | 9 m |
| Motor Gücü | 7.5 kW | 7.5 kW |
| Bant Genişliği | 800 mm | 800 mm |
| Uzunluk | 2 850 mm | 3 050 mm |
| Motor Gücü | 4 kW | 4 kW |
| Uzunluk | 11.7 m | 11.7 m |
| Genişlik | 3.65 m | 3.65 m |
| Yükseklik | 4.219 m | 4.27 m |
| Ağırlık | 29 050 kg | 34 000 kg |
| Uzunluk | 12.6 m | 12.6 m |
| Genişlik | 3.8 m | 4.53 m |
| Yükseklik | 4.6 m | 4.6 m |
Mobil Yatay Elek Üniteleri Galeri
Mobil Yatay Elek Üniteleri Nedir?
Mobil Yatay Elek Ünitesi, treyler şasisine monte edilmiş yatay bir elekten ve bantlı konveyörlerden oluşmaktadır.
Mobil Yatay Elekler Nasıl Çalışır?
Mobil Yatay Eleklerin Kullanmanın Avantajları
Mobil Yatay Elekler Kullanım Alanları
Hangi Malzemeler Mobil Yatay Elek Kullanılarak İşlenir?
Doğru Mobil Yatay Eleği Seçmek İçin Temel Kriterler
Mobil Yatay Elek Ünitelerinin kuru veya ıslak proses uygulamalarında yüksek kapasite gibi genel avantajlarına ek olarak, taşınabilir olmasının avantajları aşağıdaki gibidir:
Kompakt tasarım : Portatif eğimli elekler kendi başına ürün üretmeye hazırdır veya bir tesise kolayca adapte edilebilir.
Çalışmaya hazırdır : Hızlı bir şekilde devreye alınabilir ve çalıştırılabilir.
Beton işi yoktur : Fazla beton ve saha hazırlığına gerektirmemektedir.
Başka bir proje için hızlı ve kolay saha değişimi.
Kompakt tasarım : Portatif eğimli elekler kendi başına ürün üretmeye hazırdır veya bir tesise kolayca adapte edilebilir.
Çalışmaya hazırdır : Hızlı bir şekilde devreye alınabilir ve çalıştırılabilir.
Beton işi yoktur : Fazla beton ve saha hazırlığına gerektirmemektedir.
Başka bir proje için hızlı ve kolay saha değişimi.
Mobil Yatay Elek Üniteleri çeşitli endüstrilerde, agrega üretimi, madencilik, endüstriyel mineral üretimi, geri dönüşüm, kimya ve gıda sektörlerinde kullanılabilir. Uygulama alanına göre doğru seçildikleri durumlarda yüksek kapasite ve eleme verimliliği sunmaktadır.
Taşınabilir yatay titreşimli elekler, boyut, elek tipi, göz açıklığı, elek eğimi, titreşim yönü, frekansı ve genliği doğru seçildiği sürece her türlü malzemeyi ayırmak için kullanılabilir. Islak eleme, nemli ve killi malzemelerin elenmesi için de kullanılır.
Doğru mobil yatay eleklerin seçiminde kapasite, beslenen malzeme dağılımı, ızgara ve elek teli göz açıklığı gibi kriterlerin yanı sıra elenecek malzemenin yoğunluk, nem gibi özellikleri de dikkate alınmalıdır.
