ClickCease
TR

Mikser Boşaltma Kapağı Arızaları

Mikser Boşaltma Kapağı Arızaları

Bu rehberde beton mikserinin hidrolik boşaltma kapağında görülen 15 arızanın belirtilerini, olası nedenlerini ve kontrol/çözüm adımlarını bulabilirsiniz. Hidrolik sisteme müdahale etmeden önce devredeki basıncı mutlaka boşaltın.

Güvenlik uyarısı: Bu rehberdeki kontrol ve müdahaleler yalnızca eğitimli bakım personeli tarafından yapılmalıdır. Mikser içine girmeden, hidrolik, pnömatik veya elektrik sistemine müdahale etmeden önce tesisi durdurun, enerjiyi kesin ve LOTO (kilitleme-etiketleme) prosedürünü uygulayın; hidrolik ve pnömatik hatlardaki basıncı boşaltın. Emin olmadığınız durumlarda MEKA teknik servisine danışın.

Kapak açma valfi bobini sürekli yanıyor

Belirti: Mikser tahliye kapağını açan hidrolik valfin bobini sürekli yanıyor.

Selenoid valf bobin besleme voltajında (24 VDC / 220 VAC) dalgalanma olabilir veya valf gövdesinde mekanik sıkışma meydana gelmiş olabilir. Sorunun giderilmesi için:

  • Bobin besleme voltajının kontrol edilmesi ve kararlı çalışma geriliminin sağlanması
  • Voltaj dalgalanmalarının giderilmesi için gerekli elektriksel kontrollerin yapılması
  • Selenoid valf çekirdeğinin ve hareketli mekanik parçaların temizlenmesi
  • Valfin serbest hareket ettiğinin ve düzgün çalıştığının kontrol edilmesi

Hidrolik pompada kavitasyon (köpürme) ve yüksek ses

Belirti: Hidrolik pompa çalışırken aşırı kavitasyon (köpürme) ve yüksek ses üretiyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik yağ seviyesinin ve yağın uygunluk durumunun kontrol edilmesi
  • Pompa emiş hattında hava alma, kaçak veya tıkanıklık olup olmadığının incelenmesi
  • Emiş filtresi ve hidrolik filtrelerin kontrol edilerek gerekli temizlik veya değişimin yapılması
  • Hidrolik yağın köpürmesine neden olabilecek hava karışımı ve uygun olmayan yağ kullanımının kontrol edilmesi
  • Pompa giriş basıncı ve çalışma değerlerinin ölçülmesi
  • Kavitasyondan kaynaklı pompa iç aşınması olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Gerekli durumlarda hidrolik pompanın revizyonunun veya değişiminin değerlendirilmesi

Hidrolik basınç dalgalanıyor, hedef değerde sabitlenmiyor

Belirti: Hidrolik sistem basıncı manometrede dalgalanıyor ve hedef basınç değerinde sabitlenemiyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik pompa debisinin ve basınç üretiminin kontrol edilmesi
  • Basınç kontrol valfi, emniyet valfi ve oransal valflerin çalışma durumlarının incelenmesi
  • Hidrolik sistemde hava bulunup bulunmadığının kontrol edilmesi
  • Yağ seviyesi, yağ kalitesi ve filtrelerin kontrol edilerek gerekli bakımın yapılması
  • Hidrolik devrede kaçak veya iç kaçak oluşturabilecek elemanların kontrol edilmesi
  • Basınç sensörü ve manometre kalibrasyonunun doğrulanması
  • Ayarlamalardan sonra sistem basıncının hedef değerde stabil çalıştığının test edilmesi

Hidrolik silindir mil keçelerinden yağ sızıyor

Belirti: Hidrolik silindirin (piston) mil keçelerinden dışarıya endüstriyel yağ sızıyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik silindir mil yüzeyinin çizik, aşınma veya deformasyon açısından kontrol edilmesi
  • Mil keçeleri ve sızdırmazlık elemanlarının aşınma durumunun incelenmesi
  • Hasarlı veya sertleşmiş keçelerin uygun yeni keçelerle değiştirilmesi
  • Silindir içinde basınç kaynaklı aşırı yüklenme veya iç kaçak olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Hidrolik yağın kirlilik seviyesinin ve filtre durumunun kontrol edilmesi
  • Montaj sonrası silindirin sızdırmazlık ve çalışma performansı testinin yapılması

Kapak kapalıyken kendiliğinden aşağı salıyor

Belirti: Kapak kapalı konumdayken kendi kendine milimetrik olarak aşağı doğru salma yapıyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik silindirde iç kaçak kontrolünün yapılması
  • Silindir keçeleri ve sızdırmazlık elemanlarının aşınma durumunun incelenmesi
  • Hidrolik kilit valfi, çek valf ve yön kontrol valflerinin çalışma durumlarının kontrol edilmesi
  • Valf grubunda kirlenme, kaçak veya tam kapanmama sorunu olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Hidrolik sistem basıncının kapalı konumda stabil kalıp kalmadığının ölçülmesi
  • Gerekli durumlarda arızalı valf veya sızdırmazlık elemanlarının değiştirilmesi
  • Bakım sonrası kapağın kapalı konumda bekleme ve yük altında tutma testinin yapılması

Kapak açılırken tek tarafa kasılıyor, menteşede takılıyor

Belirti: Mikser boşaltma kapağı açılırken tek taraflı kasılma ve menteşe milinde takılma yapıyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Boşaltma kapağı menteşe mili ve yataklama noktalarının kontrol edilmesi
  • Menteşe milinde eğilme, aşınma veya hizasızlık olup olmadığının incelenmesi
  • Kapak bağlantı noktalarında mekanik sıkışma veya deformasyon kontrolünün yapılması
  • Menteşe yataklarının temizlenmesi ve uygun şekilde yağlanması
  • Hidrolik silindir bağlantılarının paralellik ve hizalama kontrolünün yapılması
  • Aşınmış burç, yatak veya bağlantı elemanlarının yenileriyle değiştirilmesi
  • Bakım sonrası kapağın düzgün ve dengeli açılıp kapandığının test edilmesi

Acil durum manuel kolu pistonu hareket ettirmiyor

Belirti: Acil durum manuel koluna basılmasına rağmen hidrolik piston hareket etmiyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Manuel acil durum kumanda kolunun mekanik hareketinin ve bağlantılarının kontrol edilmesi
  • Manuel valf/pilot valf grubunda sıkışma, kirlenme veya arıza olup olmadığının incelenmesi
  • Hidrolik sistem basıncının ve yağ seviyesinin kontrol edilmesi
  • Hidrolik hortum bağlantılarında ve hatlarda tıkanıklık veya kaçak kontrolünün yapılması
  • Hidrolik silindirde mekanik sıkışma veya yük kaynaklı hareket engeli olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Valf bobinlerinin ve kumanda elemanlarının manuel bypass durumunda doğru çalıştığının test edilmesi
  • Arızalı valf, bağlantı elemanı veya sızdırmazlık parçalarının onarılması/değiştirilmesi
  • Bakım sonrası acil durum manuel hareket fonksiyonunun test edilmesi

Kapak yavaş açılıyor, boşaltma süresi uzadı

Belirti: Mikser kapağının açılma hızı çok yavaşladı, mikser boşaltma süresi uzadı.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik sistem basıncının ve debisinin kontrol edilmesi
  • Hidrolik pompa, valf grubu ve akış kontrol elemanlarının çalışma durumunun incelenmesi
  • Kapak hidrolik silindiri ve bağlantı noktalarında sıkışma veya mekanik direnç olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Hidrolik yağ seviyesi, yağ kalitesi ve filtrelerin kontrol edilmesi
  • Akış kontrol valfi ayarlarının kontrol edilerek uygun açma hızına getirilmesi
  • Silindir keçeleri ve sızdırmazlık elemanlarında iç kaçak olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Bakım ve ayarlamalardan sonra kapak açma-kapama hızının ve boşaltma süresinin test edilmesi

Limit switch kolu kırılıyor veya harçla kaplanıyor

Belirti: Kapak limit switch mekanik kolu sürekli kırılıyor veya harçla kaplanıyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Limit switch mekanik kolunun kapak hareketi sırasında aşırı zorlanıp zorlanmadığının kontrol edilmesi
  • Kapak mekanizmasında, yataklarında ve hareket noktalarında sıkışma veya hizasızlık olup olmadığının incelenmesi
  • Limit switch montaj konumunun ve tetikleme mesafesinin kontrol edilmesi
  • Harç birikmesini önlemek için uygun koruma aparatı veya muhafaza uygulanması
  • Hasarlı limit switch kolunun yenilenmesi ve daha dayanıklı tipte ekipman kullanımının değerlendirilmesi
  • Kapak açma-kapama hareketinin ve limit switch sinyalinin düzgün çalıştığının test edilmesi

Kapak taşıyıcı lamalarında esneme var

Belirti: Kapak gövdesini tutan mekanik lamalar (kollar) üzerinde gözle görülür esneme var.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Kapak taşıyıcı lamalarının ve bağlantı noktalarının deformasyon açısından kontrol edilmesi
  • Lamalarda çatlak, kalıcı eğilme veya malzeme yorulması olup olmadığının incelenmesi
  • Kapak mekanizmasında aşırı yüke veya dengesiz yük dağılımına neden olan durumların kontrol edilmesi
  • Menteşe, bağlantı pimleri ve yataklama elemanlarında boşluk olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Deforme olmuş veya mukavemetini kaybetmiş taşıyıcı lamaların yenileriyle değiştirilmesi
  • Kapak açma-kapama mekanizmasının hizalama ve çalışma kontrolünün yapılması
  • Bakım sonrası kapak sisteminin yük altında güvenli çalışma testinin gerçekleştirilmesi

Hidrolik hortumlar kamçılama yapıyor

Belirti: Hidrolik hortumlar çalışma sırasında yüksek basınç nedeniyle şiddetli kamçılama yapıyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik hortum bağlantılarının, rakorların ve kelepçelerin kontrol edilmesi
  • Hortumların uygun sabitleme elemanlarıyla güvenli şekilde desteklenmesi
  • Sistem basıncının ve basınç darbelerinin kontrol edilmesi
  • Hortumlarda deformasyon, çatlak, balonlaşma veya aşınma olup olmadığının incelenmesi
  • Uygun basınç sınıfında olmayan veya hasarlı hortumların değiştirilmesi
  • Hidrolik valflerin ani açma-kapama nedeniyle basınç darbesi oluşturup oluşturmadığının kontrol edilmesi

Kapak kapalıyken otomasyon “Kapak Açık” hatası veriyor

Belirti: Kapak tam kapalı durumdayken bile otomasyon bilgisayarı “Kapak Açık” hatası veriyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Kapak kapalı konum limit switch sensörünün çalışma durumunun kontrol edilmesi
  • Limit switch mekanik kolunun ve tetikleme noktasının doğru konumda olup olmadığının incelenmesi
  • Sensör bağlantılarının, kabloların ve klemens noktalarının kontrol edilmesi
  • Kapak mekanizmasında tam kapanmayı engelleyen hizasızlık veya mekanik boşluk olup olmadığının kontrol edilmesi
  • Proximity sensör kullanılıyorsa sensör mesafesinin ve algılama ayarlarının kontrol edilmesi
  • Otomasyon giriş sinyalinin (PLC dijital giriş) doğru okunup okunmadığının test edilmesi
  • Arızalı sensör veya bağlantı elemanlarının değiştirilmesi
  • Bakım sonrası kapak açık/kapalı geri bildirim sinyalinin otomasyon sistemi üzerinden doğrulanması

Hidrolik motor ses çıkarıyor ama pompa mili dönmüyor

Belirti: Hidrolik motor ses çıkarıyor ancak hidrolik pompa mili dönmüyor.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik motor ile pompa arasındaki mekanik bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi
  • Kaplin, kavrama ve mil bağlantılarında kırılma, sıyırma veya boşluk olup olmadığının incelenmesi
  • Hidrolik sistem basıncının ve debisinin kontrol edilmesi
  • Hidrolik motor içinde sıkışma, aşınma veya mekanik hasar olup olmadığının değerlendirilmesi
  • Pompa milinin serbest dönme kontrolünün yapılması
  • Hidrolik yağ seviyesi, filtreler ve emiş hattının kontrol edilmesi
  • Arızalı bağlantı veya ekipmanların onarılması/değiştirilmesi
  • Bakım sonrası sistemin yük altında çalışma testinin gerçekleştirilmesi

Hidrolik depo havalandırma filtresinden yağ köpürüyor

Belirti: Hidrolik depo kapağındaki havalandırma filtresinden dışarıya yağ köpürmesi var.

Kontrol ve çözüm adımları:

  • Hidrolik yağ seviyesinin kontrol edilmesi ve fazla dolum olup olmadığının incelenmesi
  • Sisteme hava karışmasına neden olabilecek emiş hattı kaçaklarının kontrol edilmesi
  • Hidrolik yağın köpürme durumunun, viskozitesinin ve uygunluk değerlerinin kontrol edilmesi
  • Havalandırma filtresinin tıkanıklık veya kirlenme açısından incelenerek gerekirse değiştirilmesi
  • Hidrolik pompa emiş hattında ve bağlantılarında gevşeklik veya hava alma sorunu olup olmadığının kontrol edilmesi

Boşaltma kapağı kilitlendi, mikserin içinde beton var

Belirti: Boşaltma kapağı kilitlendi ve mikserin içinde beton var.

Mikser içine girmeden veya kapak mekanizmasına müdahale etmeden önce sayfanın başındaki güvenlik uyarısını uygulayın. Sorunun giderilmesi için:

  • Mikser içindeki betonun güvenli şekilde temizlenmesi
  • Boşaltma kapağı mekanizmasının kontrol edilerek sıkışmaya neden olan durumun giderilmesi
  • Kapak menteşe, kilit ve hareketli parçalarının kontrol edilmesi
  • Gerekli temizlik ve bakım işlemleri sonrasında kapağın düzgün açılıp kapandığının test edilmesi

Sorun devam ediyorsa: Bu kontrollerden sonra arıza devam ediyorsa MEKA teknik servis ekibine 7/24 ulaşabilirsiniz. İhtiyaç duyduğunuz orijinal parçalar için Beton Santrali Yedek Parça sayfasını inceleyin.

Diğer beton santrali arıza rehberleri:

MEKA GLOBAL

SİZE ULAŞALIM