Installation MEKA de recyclage des déchets de béton pour Cimpor Portugal : expédition achevée
MEKA a achevé l'expédition de l'installation de recyclage des déchets de béton qu'elle a conçue et fabriquée pour Cimpor, l'un des principaux producteurs de ciment du Portugal. Implantée dans la capitale, Lisbonne, l'installation soutiendra la vision de Cimpor en matière de production durable. En valorisant le béton issu des déchets de construction et de démolition, elle réduira l'utilisation des ressources naturelles et contribuera à diminuer les émissions de carbone liées à la production de ciment.
Tout au long du projet, MEKA a travaillé en étroite collaboration avec le client afin de concevoir l'installation en fonction de ses attentes en matière de produits, des conditions du site et de ses objectifs de durabilité à long terme. L'ingénierie, la fabrication et l'expédition ont été entièrement réalisées en interne par MEKA.
Informations sur le projet
- Projet : Installation de recyclage des déchets de béton de Cimpor Portugal
- Lieu : Lisbonne, Portugal
- Capacité : 150 tonnes/heure
- Produits : Mortier micronisé et granulats de 3 granulométries différentes
Comment fonctionne l'installation ?
Les déchets de béton provenant des chantiers de démolition et de construction seront d'abord introduits dans le concasseur à mâchoires de l'installation. Lors de cette première étape de concassage, les gros blocs de béton seront réduits à une taille exploitable. L'unité de séparation des métaux séparera ensuite l'acier contenu dans le béton. Cette étape améliorera la pureté des produits finis et protégera les équipements en aval contre l'usure et les dommages.
Débarrassé de l'acier, le matériau sera traité aux granulométries visées lors des étapes suivantes de concassage et de criblage. Au cours de ce processus, la fraction fine de mortier de taille micronique contenue dans le béton sera séparée, collectée dans un silo et préparée pour sa valorisation. Le reste du matériau sera classé en granulats de trois tailles différentes, qui pourront être réutilisés à la place des granulats naturels.
Ainsi, les déchets de béton seront transformés en plusieurs produits à valeur ajoutée en un seul processus, et la quasi-totalité des déchets sera réintégrée dans l'économie.
Contribution à une production de béton durable
Le mortier récupéré sera utilisé comme matière première dans la production de béton neuf. La production de ciment est un processus à forte intensité de carbone, en raison des besoins énergétiques élevés de la cuisson du clinker et du CO₂ libéré lors de la calcination. Réduire la quantité de ciment utilisée dans la production de béton représente donc un gain important, tant en matière d'économies d'énergie que de réduction de l'empreinte carbone.
Dans la prochaine phase du projet, il est également prévu de carbonater ce mortier dans des broyeurs afin de l'utiliser pour capter le CO₂ des gaz de combustion. Grâce à cette approche, le matériau récupéré ne sera pas seulement une matière première : il deviendra un composant actif fixant le carbone, qui contribuera à réduire les émissions de la cimenterie.
Les granulats récupérés réduiront également la nécessité d'extraire des granulats de sources naturelles. Les impacts environnementaux des activités de carrière seront ainsi limités et l'envoi des déchets en décharge sera évité.
Un pas important vers l'économie circulaire
Ce projet fait partie des solutions de MEKA qui transforment les déchets de construction et de démolition en matières premières à valeur ajoutée. L'installation met en pratique les principes de l'économie circulaire et apporte une contribution concrète aux objectifs d'empreinte carbone du secteur cimentier.
Forte de son expérience dans les technologies de concassage-criblage et de recyclage, MEKA continue d'offrir à ses clients du monde entier des solutions respectueuses de l'environnement, efficaces et durables. Nous souhaitons que ce projet réalisé avec Cimpor serve d'application de référence pour la valorisation des déchets de béton dans le secteur.
