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L'utilisation des équipements de concassage-criblage MEKA se répand dans la préparation du minerai

L'utilisation des équipements de concassage-criblage MEKA se répand dans la préparation du minerai

MEKA a été choisie pour les concasseurs, alimentateurs, cribles et systèmes de convoyage qui seront utilisés dans l'usine de fusion de zinc de dernière technologie, d'un budget de 102 millions de dollars, dont la construction a commencé à Siirt dans le cadre d'un partenariat turco-qatari. Utilisés en toute confiance par les producteurs de granulats et les entreprises minières, les équipements MEKA figurent désormais aussi parmi les marques que les producteurs industriels envisagent en priorité pour leurs nouveaux investissements, leurs extensions de capacité ou leurs projets de modernisation d'usine.

L'usine linéaire de fusion de zinc, qui produira dans un premier temps 30 000 tonnes puis, une fois achevée, 90 000 tonnes de lingots de zinc par an, a commencé à être construite sur une surface de 145 000 m² dans la zone industrielle organisée de Siirt, lors d'une cérémonie de pose de la première pierre à laquelle ont assisté le ministre de l'Industrie et de la Technologie Mustafa Varank et le ministre de l'Énergie et des Ressources naturelles Fatih Dönmez.

Dans notre pays, où le zinc n'est pas produit à une pureté de cent pour cent, le zinc obtenu à partir de la matière première envoyée à l'étranger sous forme de minerai était jusqu'à présent importé. Avec cette usine de fusion de zinc sans équivalent en Turquie, dont la première pierre a été posée et qui entrera en service dans un délai d'un an, le pays se dote pour la première fois d'une infrastructure de production aux normes élevées, réalisant ainsi l'un de ses objectifs d'investissement stratégiques.

Le zinc de Hakkari deviendra des lingots à Siirt

Le minerai de zinc provenant des mines du Sud et de l'Est de l'Anatolie — au premier rang desquelles la région de Hakkari, l'une des principales zones de minerai de zinc oxydé de Turquie, jusqu'à Malatya — sera acheminé à Siirt pour y être enrichi et traité, puis transformé en lingots de zinc dans l'usine intégrée. L'usine reposera fondamentalement sur un procédé de production basé sur la séparation (fusion) du contenu métallique du minerai du reste de celui-ci à l'aide d'une réaction de réduction à haute température. En outre, il est prévu de construire des installations intégrées pour produire de nouveaux produits finis, notamment du sulfate de zinc et de l'oxyde de zinc, grâce à l'augmentation de capacité de cette usine. Par ailleurs, des sous-produits sous forme de concentré de 5 000 tonnes/an, composés de métaux précieux tels que le plomb, le cadmium, le nickel et le cobalt, seront également produits et fournis à l'industrie turque.

MEKA, le choix pour les équipements de concassage, d'alimentation, de criblage et de convoyage de l'usine linéaire de fusion de zinc

MEKA, qui signe des projets réussis dans le monde entier, est fière de participer à ce projet important pour la Turquie. Composée d'ingénieurs expérimentés dans leurs domaines, l'équipe R&D de MEKA conçoit sur mesure l'usine de préparation du minerai selon les besoins de Lineer. Sans transiger sur la qualité, avec ses conceptions rationnelles et ses services après mise en service, MEKA est choisie en priorité dans de nombreux projets importants à travers le monde.

Les équipements MEKA seront utilisés pour les alimentateurs vibrants et à tablier de divers types et capacités, les concasseurs, les cribles inclinés de type service intensif ainsi que les systèmes de convoyage servant au transfert des matériaux de l'usine. Le minerai de zinc-plomb, extrait de la mine à une taille d'environ 800 mm, est concassé à une taille de 0-10 mm dans l'usine conçue par MEKA et stocké dans les silos de produit pour être alimenté vers le circuit de broyage.

Compte tenu des propriétés du tout-venant, l'alimentation se fait par alimentateur à tablier, le concassage primaire par concasseur à mâchoires, et les concassages secondaire et tertiaire par concasseurs à cône.

L'usine comprend en outre des cribles sélectionnés en fonction des propriétés du minerai et 11 bandes transporteuses dont la longueur atteint 48 mètres.

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