Les centrales à béton MEKA dont le nombre augmente rapidement en France
Notre client producteur de béton prêt à l'emploi en France a de nouveau choisi 2 centrales à béton fixes Meka MB-K110 pour ses nouveaux investissements au port Édouard-Herriot de Lyon, en raison de la haute qualité et des hautes performances de la première centrale à béton fixe MB-K110 installée avec succès l'an dernier par les ingénieurs Meka dans la ville de Mondragon. Meka a ainsi mis en service avec succès, au cours de la même année, un total de 3 centrales à béton MEKA dans la région de Lyon.
Chaque installation dispose d'une trémie à granulats de 4x 25 m³ entièrement galvanisée à chaud et d'un malaxeur Meka Twinshaft d'une capacité de 2250 l. Les châssis principaux des centrales, sur lesquels se trouvent les malaxeurs, ont également été fabriqués entièrement en galvanisation à chaud, offrant à la fois une longue durée de vie et la possibilité d'un pesage très précis sur les bascules de matériaux.
L'ensemble de l'installation a été fabriqué conformément aux normes CE et françaises et, afin de réduire au minimum l'impact environnemental dans le cadre du projet, les châssis principaux, les bandes de transfert et le dessus des trémies à granulats de chaque centrale ont été entièrement recouverts d'un bardage trapézoïdal. L'empoussièrement a été réduit au minimum grâce aux filtres placés sur les malaxeurs. Des goulottes spéciales de collecte des eaux usées de malaxeur, de type compas, ont été conçues pour recueillir les eaux usées sortant des malaxeurs, de sorte que le béton résiduel et les eaux sales soient dirigés non pas vers l'environnement mais vers des évacuations spéciales, de manière rapide et respectueuse de l'environnement.
Pour garantir une sécurité totale pendant la maintenance et l'exploitation, tous les malaxeurs sont équipés d'un verrou de sécurité spécial. Afin de pouvoir réutiliser dans la production de béton l'eau recyclée récupérée dans les installations de recyclage du béton, des lignes d'eau recyclée spéciales ont été conçues dans les installations.
Afin que le client puisse utiliser son espace de la manière la plus efficace, les 2 centrales à béton ont été spécialement placées côte à côte et une seule rampe d'alimentation en granulats a été conçue pour les 2 installations.
À la demande particulière de notre client, grâce à une bande de dosage spécialement conçue dans la trémie à granulats d'une installation, à un canon à air et à un convoyeur radial placé avant la bande de transfert, notre client produit, à partir d'une installation, non seulement du béton prêt à l'emploi mais aussi des mélanges de granulats spéciaux conditionnés en Big Bags.
Comme les installations fonctionneront dans une zone portuaire, pour une longue durée de vie, toutes les unités — à l'exception des unités galvanisées — ont été peintes avec une peinture acrylique spéciale.
Nous sommes fiers d'avoir satisfait notre client, l'un des importants producteurs de béton prêt à l'emploi de la région de Lyon en France, par notre qualité, nos performances et nos solutions flexibles adaptées à la production spéciale.
