Reciclaje de hormigón con planta móvil MEKA en Marruecos
Holcim y la Prefectura de Casablanca han puesto en marcha una planta móvil de trituración y cribado de alta capacidad, en el marco de un proyecto piloto concebido para devolver a la economía los residuos de demolición procedentes de la regeneración urbana. Reutilizar los residuos de construcción y demolición sin dañar el medio ambiente es una parte central de la urbanización sostenible, y este piloto tiene como objetivo reciclar el hormigón de demolición generado por las obras de regeneración de la región. Tras completar con éxito el piloto, los socios planean extender el modelo a todo el país; una vez que las plantas operen a plena capacidad, el objetivo es triturar y devolver a la producción más de 1.000.000 de toneladas de material de hormigón reciclado cada año en distintas regiones.
Un concepto de doble unidad móvil de 150 t/h
El sistema construido para el proyecto consta de dos unidades móviles principales, configuradas para lograr flexibilidad logística y una gran movilidad. Con una capacidad de procesamiento nominal de 150 toneladas por hora, la planta realiza la alimentación primaria, el cribado y la trituración como una línea integrada. Para mejorar la calidad y la pureza del árido producido durante el reciclaje se utilizan dos tecnologías de separación. Los separadores magnéticos overband recuperan el acero de refuerzo y los fragmentos metálicos del hormigón mediante un sistema electromagnético de 13,5 kW, mientras que un separador de aire (wind shifter) elimina el plástico, la madera y otros contaminantes ligeros del flujo de material con una corriente de aire impulsada por un motor de 11 kW.
Configuración técnica y equipamiento
La planta está fabricada con componentes preparados para condiciones exigentes de residuos de construcción y trituración de hormigón, conformes a las normas europeas. En todo el sistema se emplea aparamenta de alta calidad de las marcas Schneider, Siemens, ABB o Eaton.
Unidad 1: Unidad primaria móvil MP 1176 (sobre remolque ST 2)
- Alimentador de alta resistencia (MPF 1146 Pan Feeder): tolva de 7 m³ de 1.100 mm de ancho y 4.600 mm de largo. El cuerpo es de chapa de acero de 16 mm y las superficies en contacto con el material, de revestimiento antidesgaste de 15 mm. Tamaño máximo de alimentación: 800 mm.
- Unidad de precribado (MSS 1230 Scalper Screen): criba escalonada de 2 pisos de 1.200 x 3.000 mm.
- Cinta transportadora (MC 1400X1100P): 1.400 x 11.000 mm, con barras de impacto y banda EP 800 de 5 capas y 13 mm de espesor.
- Separador magnético (EMBS-C-1400H): sistema de protección electromagnético de 950 mm de ancho y 13,5 kW.
- Grupo de energía: suministro de 100 kVA para las operaciones de la unidad primaria.
Unidad 2: Unidad secundaria móvil MP 1114-S1 (sobre remolque de alta resistencia ST 3)
- Alimentador grizzly (MGF 1152): 1.100 mm de ancho, 5.200 mm de largo, con tolva de 7 m³ revestida con placa antidesgaste AR400.
- Trituradora de impacto primaria (MPI 1114): 200 kW de potencia de motor y rotor de Ø 1.100 x 1.400 mm. Dispone de cuatro barras de impacto reversibles en aleación de manganeso al 16-18 %, un mecanismo de ajuste mecánico asistido hidráulicamente y un cuerpo de apertura hidráulica para un mantenimiento sencillo. Tamaño máximo de alimentación: 600 mm.
- Criba inclinada (MS 1650X2): 1.600 x 5.000 mm, 2 pisos, con un sistema de cribado sobre rodamientos SKF/FAG especificados para máquinas vibrantes (15 kW).
- Cintas integradas de acopio y retorno: líneas MC 1200x15500, MC 650x13000, MC 650x2500 y MC 500x4000, diseñadas para transportar productos de distintos tamaños, con cables de parada de emergencia y tambores de caucho vulcanizado.
- Grupo de energía y dimensiones: generador de 710 kVA para la unidad secundaria. Longitud en modo transporte: 23,5 m; longitud en modo trabajo: 25,6 m.
Economía circular y beneficio ambiental
Esta planta móvil, una inversión conjunta de Holcim y la Prefectura de Casablanca, reduce el impacto ambiental de los proyectos de regeneración urbana a la vez que contribuye a conservar los recursos naturales. Triturar los residuos de hormigón in situ y reutilizarlos como árido de calidad reduce los costes logísticos y demuestra la viabilidad del modelo de economía circular en el sector de la construcción.
