Averías de las básculas de cemento y agua
Esta guía recoge 16 averías de las básculas de cemento y agua (tolvas de pesaje) relacionadas con el pesaje, la descarga y el sistema de aire, con los síntomas, las posibles causas y las comprobaciones y soluciones de cada una.
Advertencia de seguridad: Las comprobaciones e intervenciones de esta guía solo deben ser realizadas por personal de mantenimiento capacitado. Antes de entrar en la mezcladora o de trabajar en el sistema hidráulico, neumático o eléctrico, detenga la planta, corte la alimentación eléctrica y aplique el procedimiento LOTO (bloqueo/etiquetado); libere la presión de las líneas hidráulicas y neumáticas. En caso de duda, póngase en contacto con el servicio técnico de MEKA.
La báscula descarga lentamente y muestra brevemente un valor negativo
Síntoma: La báscula descarga muy lentamente en la mezcladora y el valor en kg de la pantalla cae brevemente por debajo de cero (-kg) antes de recuperarse.
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe que la clapeta/válvula de mariposa de descarga de la báscula se abre por completo y compruebe el bypass
- Inspeccione la línea de descarga en busca de obstrucciones, bóvedas de material o acumulaciones que restrinjan el flujo
- Compruebe si las celdas de carga y sus conexiones presentan agarrotamiento mecánico, daños por impacto o un montaje incorrecto
- Compruebe la calibración y los ajustes de cero de la báscula
- Compruebe si los cables de señal de las celdas de carga y los puntos de conexión presentan interferencias, aflojamientos o cortes
- Compruebe si las vibraciones durante la descarga afectan a la lectura de la báscula
- Compruebe el tiempo de descarga, la velocidad de apertura de la válvula y los parámetros de automatización
- Tras los ajustes y el mantenimiento, pruebe la precisión de descarga de la báscula
La manga de entrada de la mezcladora se hunde hacia dentro al abrirse la clapeta
Síntoma: Cuando se abre la clapeta de descarga de la báscula, la manga de lona de entrada de la mezcladora es aspirada hacia dentro (vacío).
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe la línea de ventilación y el filtro de polvo de la mezcladora
- Compruebe si hay obstrucción del filtro, paso de aire restringido o ventilación insuficiente
- Compruebe si hay problemas de flujo de aire que generen vacío dentro de la mezcladora durante la descarga
- Compruebe las conexiones de la manga de entrada y los puntos de paso de aire
- Compruebe la velocidad de apertura de la clapeta de descarga de la báscula y el caudal de descarga del material
- Compruebe la hermeticidad de la tapa, las juntas y las zonas cerradas de la mezcladora
- Si es necesario, aumente la capacidad de ventilación de la mezcladora o limpie/sustituya el filtro
- Tras el mantenimiento, pruebe el flujo de aire y el movimiento de la manga durante la descarga
El cemento no fluye durante 2–3 segundos y luego cae de golpe
Síntoma: Aunque se da la orden de apertura a la clapeta de la báscula, el cemento no fluye en absoluto durante los primeros 2–3 segundos y luego se descarga de golpe.
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe el movimiento de apertura de la clapeta y su tiempo de apertura completa
- Inspeccione la presión de aire del actuador neumático, la electroválvula y la línea de aire
- Compruebe si el eje de la clapeta, los cojinetes y las conexiones mecánicas presentan agarrotamientos
- Compruebe si en la salida de la báscula hay bóvedas de cemento o atascos de material
- Compruebe los ajustes de velocidad de apertura de la clapeta (válvula reguladora de velocidad) para evitar aperturas bruscas
- Inspeccione el silo/báscula en busca de grumos por humedad o material adherido
- Compruebe el flujo de aire y la ventilación en la línea de descarga
- Tras el ajuste y el mantenimiento, realice una prueba controlada de descarga de cemento
La clapeta bajo la báscula no se abre por completo y el cemento fluye lentamente
Síntoma: La válvula de mariposa/clapeta neumática situada bajo la báscula no se abre por completo y el cemento sale lentamente en un hilo.
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe el movimiento de apertura y cierre de la válvula/clapeta neumática
- Compruebe la presión de aire, el actuador neumático y las piezas de unión
- Limpie los restos de cemento que provocan acumulaciones o agarrotamiento mecánico en la válvula
- Compruebe que la válvula de mariposa/clapeta alcanza la posición de apertura completa
- Tras el ajuste y el mantenimiento, pruebe el caudal de cemento
La presión de aire en la mezcladora empuja la báscula hacia arriba durante la descarga
Síntoma: Mientras la báscula descarga, la alta presión de aire (contrapresión) dentro de la mezcladora empuja la báscula hacia arriba.
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe si el sistema de ventilación y los filtros de polvo de la mezcladora están obstruidos
- Compruebe la capacidad de alivio de presión dentro de la mezcladora durante la descarga
- Inspeccione la línea de entrada, el filtro y las salidas de aire de la mezcladora en busca de restricciones del flujo de aire
- Compruebe la flexibilidad y el montaje de la manga de lona/compensador entre la báscula y la mezcladora
- Compruebe la suspensión de la báscula, las celdas de carga y las fijaciones mecánicas frente a las fuerzas de retroceso
- Compruebe si el caudal de descarga es demasiado alto y revise los parámetros de apertura de la clapeta
- Compruebe si hay volúmenes cerrados herméticamente que provoquen aumentos bruscos de presión en la mezcladora
- Tras la limpieza de filtros, las mejoras de ventilación y las comprobaciones mecánicas, pruebe el sistema
El valor de pesaje se desvía al arrancar los motores de la mezcladora
Síntoma: Al arrancar los motores de la mezcladora, las lecturas de peso de la báscula se desvían de repente en sentido negativo o positivo.
Comprobaciones y soluciones:
- Compruebe cómo afectan al sistema de la báscula las vibraciones y los golpes mecánicos producidos al arrancar los motores de la mezcladora
- Compruebe las conexiones, los puntos de montaje y las fijaciones mecánicas de las celdas de carga
- Inspeccione la distancia entre los cables de señal de las celdas de carga y los cables de potencia de los motores, el apantallamiento de los cables y cualquier interferencia electromagnética
- Compruebe si los bornes, los conectores y los cables de señal presentan aflojamiento, oxidación o cortes
- Compruebe las conexiones de la caja de conexiones de las celdas de carga y el equilibrio de señales
- Compruebe la calibración y los ajustes de filtrado del indicador/amplificador de la báscula
- Mida los picos de corriente en los contactores y circuitos de accionamiento de los motores de la mezcladora
- Compruebe si las uniones mecánicas de la báscula presentan contactos o rozamientos que la vibración de los motores pueda forzar
- Tras mejorar el aislamiento eléctrico, el cableado y la calibración, pruebe la estabilidad del pesaje
La báscula no vuelve exactamente a cero tras la descarga
Síntoma: Tras la descarga de la báscula, el valor en kg de la pantalla de automatización no vuelve exactamente a "0" y se queda entre -3 kg y +5 kg.
Los pernos de montaje de las celdas de carga o las cadenas de suspensión exteriores de la báscula están agarrotados mecánicamente debido a la vibración. Compruebe que la báscula vacía cuelga libremente y limpie los kits de montaje de las celdas de carga.
Los fuelles de entrada demasiado tensos impiden el movimiento de la báscula
Síntoma: Los fuelles de entrada superiores de la báscula (conexiones de salida de los tornillos sinfín) están tan tensos que impiden que la báscula descienda.
Los fuelles de salida de los tornillos sinfín se han endurecido por la acumulación de polvo de cemento y actúan como una sujeción mecánica. Desmonte los fuelles, elimine el cemento endurecido y compruebe su flexibilidad.
La junta desgastada de la clapeta deja pasar material a la mezcladora mientras se llena la báscula
Síntoma: La junta de la clapeta de la báscula de cemento está desgastada y se fuga material a la mezcladora mientras la báscula se llena.
La junta de la válvula de mariposa o de la clapeta se ha desgastado y ha perdido su estanqueidad. Como el material se fuga a la mezcladora antes de tiempo durante el llenado, la automatización registra un peso inferior y la calidad del mortero se resiente. Sustituya la junta de la clapeta.
El indicador de la báscula fluctúa mientras funciona la mezcladora
Síntoma: El indicador de la báscula de cemento muestra continuamente valores fluctuantes mientras la mezcladora está en funcionamiento.
La vibración de la mezcladora se transmite a la báscula. Compruebe los soportes de montaje de las celdas de carga (gomas antivibratorias) y sustituya los que estén desgastados.
Los fuelles antipolvo endurecidos han alterado la precisión del pesaje
Síntoma: Los fuelles antipolvo de la báscula de cemento se han endurecido y se ha perdido la precisión del pesaje.
El tejido de los fuelles se ha endurecido por el polvo de cemento y la humedad. Desmonte los fuelles existentes y sustitúyalos por fuelles antipolvo originales de silicona o antiestáticos de alta flexibilidad. Renueve las juntas.
La clapeta de descarga queda abierta y la automatización no inicia el siguiente ciclo
Síntoma: La clapeta de descarga de la báscula de cemento queda abierta y la automatización no pasa al siguiente ciclo.
El vástago del cilindro neumático que acciona la clapeta se agarrota por el polvo de mortero. Limpie el vástago, lubríquelo ligeramente y compruebe el ajuste del final de carrera de la clapeta.
El filtro de ventilación obstruido hace que la báscula se infle
Síntoma: El filtro de ventilación de la tapa superior de la báscula de cemento (por encima de los fuelles) está obstruido y la báscula se infla.
El aire procedente del tornillo sinfín queda atrapado dentro de la báscula. Desmonte y limpie la minimanga filtrante situada sobre la báscula, o sustitúyala por un tejido filtrante antiestático de alta permeabilidad al aire.
El vibrador neumático funciona con demasiada frecuencia y durante demasiado tiempo
Síntoma: El vibrador neumático de la báscula de cemento funciona con demasiada frecuencia y durante demasiado tiempo.
Optimice los tiempos de funcionamiento del vibrador en la automatización. El funcionamiento prolongado de los vibradores neumáticos provoca un alto consumo de aire y puede reducir la presión de aire del sistema.
La báscula de agua sigue tomando agua tras alcanzar el peso objetivo
Síntoma: La báscula de agua sigue tomando pequeñas cantidades de agua después de alcanzar el peso objetivo.
La clapeta/válvula neumática de la entrada de la báscula de agua no cierra herméticamente. Sustituya el juego de juntas de la clapeta, o compruebe y ajuste la carrera del cilindro.
La alta presión del filtro jet del silo hace caer la presión de aire de la báscula
Síntoma: El regulador de aire del filtro jet del silo está ajustado a una presión demasiado alta; durante los pulsos del filtro, la presión de aire de la báscula cae.
Compruebe la presión de los pulsos de limpieza del filtro del silo (idealmente 4–5 bar). Un ajuste demasiado alto consume demasiado aire del sistema de aire principal durante los pulsos y reduce la presión de la báscula.
¿Aún no se ha resuelto? Si la avería persiste después de estas comprobaciones, puede contactar con el equipo de servicio técnico de MEKA las 24 horas, los 7 días de la semana. Para los repuestos originales que necesite, consulte Piezas de Repuesto para Plantas de Hormigón.
Otras guías de solución de averías para plantas de hormigón:
- Averías de la mezcladora de hormigón
- Averías de la compuerta de descarga de la mezcladora
- Averías del tornillo sinfín de cemento
- Cómo comprobar una celda de carga con un multímetro