Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanı
Alparslan Bayraktar’ın “yurt dışındaki ilk altın üretimimiz çok yakında başlıyor” sözleriyle duyurduğu Nijer Altın Madeni Projesi kapsamında,
MTA Uluslararası Madencilik A.Ş. (MTAIC) tarafından
MEKA’nın özel tasarım mobil kırma-eleme tesisleri kullanılacak.
“Yurt dışındaki ilk altın üretimimiz çok yakında başlıyor.”
— Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanı Alparslan Bayraktar
Türkiye’nin uluslararası madencilik arenasındaki en önemli adımlarından biri olan
Nijer Altın Madeni Projesi’nde hazırlıklar tüm hızıyla sürüyor. Bakan Bayraktar’ın açıklamalarına göre, Nijer’deki altın sahasında ilk üretim 2025’te başlayacak.
Bu stratejik yatırımda kullanılan kırma ve eleme ekipmanları, MEKA mühendisliğiyle geliştirildi.
Türkiye’nin Yurt Dışındaki İlk Altın Üretimi
Proje,
Türkiye’nin kamu eliyle yurt dışında gerçekleştireceği ilk altın üretimi olma özelliğini taşıyor.
Operasyonun yürütücüsü olan
MTA Uluslararası Madencilik A.Ş. (MTAIC), sahadaki üretim sürecinin bel kemiğini MEKA tarafından özel olarak tasarlanan mobil tesislere emanet etti.
MEKA, 110’dan fazla ülkede çalışan 4.500’ü aşkın tesis referansıyla, bu projede
Türkiye’nin mühendislik gücünü ve teknolojik kapasitesini temsil ediyor.
Zorlu saha koşullarına ve altın cevherinin özelliklerine uygun şekilde geliştirilen bu tesisler,
yüksek verimlilik, taşınabilirlik ve dayanıklılık odaklı çözümler sunuyor.
Altın Cevherine Özel Tasarım: Üç Aşamalı Mobil Tesis Konsepti
MEKA, Nijer’deki altın madeni operasyonları için
üç aşamalı, tam mobil bir kırma-eleme hattı tasarladı.
Bu sistem, sahadaki ham cevherin kırılmasından sınıflandırılmasına kadar tüm süreci kapsayacak şekilde geliştirildi.
Mobil Primer Çeneli Kırıcı Ünitesi Tesisin ilk aşamasında yer alan bu ünite,
besleyici ve çeneli kırıcıyı tek bir gövdede buluşturuyor.
MTAIC’in ihtiyaçlarına özel olarak tasarlanan güçlendirilmiş bunker, sahadan gelen en sert ve büyük boyutlu malzemelerin ilk kırma işlemini güvenle gerçekleştiriyor.
Mobil Elekli Konik Kırıcı Ünitesi (Sekonder) Primer üniteden gelen malzeme, bu aşamada
eğimli elek ve konik kırıcı tarafından işleniyor.
Yüksek kapasiteli elek, ürün sınıflandırmasını sağlarken; sağlam gövdeye sahip konik kırıcı,
ekstra sert malzemelerde dahi stabil performans sunuyor.
Ünite,
PLC ekranı üzerinden ayarlanabilir CSS sistemi sayesinde kırma açıklığını hassas biçimde kontrol etmeye olanak tanıyor.
Mobil Konik Kırıcı Ünitesi (Üçüncül) Son kırma aşamasında yer alan bu ünite,
bantlı besleyici ve konik kırıcı kombinasyonundan oluşuyor.
Farklı kırma haznesi seçenekleriyle, çeşitli üretim boyutlarına uyum sağlayabiliyor.
Ayrıca CSS ayarları da
PLC ekranından dijital olarak yönetilerek, optimum kırma verimliliği elde ediliyor.
Taşınabilirlik, Dayanıklılık ve Verimlilik Odaklı Tasarım
Proje için geliştirilen tüm mobil üniteler,
sahanın gereksinimlerine göre özel olarak optimize edildi. Taşınabilir şasi yapısı sayesinde tesisler, farklı lokasyonlara kolayca taşınabiliyor ve kısa sürede kurulabiliyor.
Operatör dostu tasarım, günlük bakım ve kullanım süreçlerini daha
hızlı, güvenli ve verimli hale getiriyor.
Yüksek dayanımlı konstrüksiyon ve MEKA mühendisliğiyle geliştirilen sistemler,
zorlu saha koşullarında dahi kesintisiz çalışma garantisi sunuyor.
Türkiye’nin Madencilikte Yeni Dönemi
Bakan Bayraktar’ın da vurguladığı gibi, 2025 yılında başlaması planlanan üretimle birlikte Türkiye, uluslararası madencilik sahnesinde yeni bir döneme adım atacak.
Bu vizyoner projede görev alan
MEKA mobil kırma-eleme tesisleri, yalnızca bir mühendislik çözümü değil — aynı zamanda
Türkiye’nin madencilikte küresel güç olma yolundaki somut bir göstergesi olacak.
MEKA’nın yenilikçi kırma-eleme teknolojileri, Türkiye’nin madencilikte global oyuncu olma hedefini sahada gerçeğe dönüştürmeye devam ediyor.
MEKA Altın Madenciği Çözümleri Hakkında
Daha Fazla Bilgi Alın! MEKA’nın maden sektörüne özel mobil, sabit ve modüler kırma-eleme çözümleri hakkında daha fazla bilgi almak için bize ulaşabilirsiniz.