CANTOMA aumenta la capacidad y la calidad de la producción de áridos con una planta MEKA completa

Debido a la elevada demanda de áridos en el sureste de Anatolia (Türkiye), CANTOMA quería instalar una nueva planta de trituración en su cantera de caliza para aumentar la capacidad de producción y la calidad de los productos finales. MEKA fue elegida como socio para este nuevo proyecto estratégico. Se suministró una nueva planta de trituración completa con una capacidad de 1000 toneladas/hora para la producción de áridos para hormigón y arena artificial.

Una instalación antigua que necesitaba una renovación

A pesar de las numerosas reconstrucciones, la antigua planta había empezado a quedarse atrás. Las modificaciones y los ajustes realizados a lo largo de los años habían provocado que el proceso de producción quedara ligeramente descompensado, y el tiempo de funcionamiento diario de la planta era inferior al esperado. Conscientes de los problemas, los responsables de la planta de CANTOMA empezaron a estudiar la manera de invertir en una nueva planta.

CANTOMA se puso en contacto con MEKA para estudiar cómo resolver los problemas existentes en la instalación. A través de conversaciones mutuas e inspecciones in situ, quedó claro que, fuera cual fuera la solución, debía permitir a CANTOMA producir múltiples productos finales destinados a plantas de hormigón preparado, empresas de construcción, la industria del asfalto y otros usuarios finales.

Además, los volúmenes de producción de los distintos tamaños de grano debían poder ajustarse según la demanda del momento, y la capacidad de producción de los productos finales más solicitados debía aumentar considerablemente.

Los expertos de MEKA evaluaron todos los parámetros de producción y propusieron la instalación de una planta con tres etapas de trituración y cribado. En la primera etapa del proyecto se eligió una trituradora de impacto primaria para la máxima reducción del tamaño del material de alimentación; y en la segunda y tercera etapas se dispusieron trituradoras de impacto de eje horizontal para mejorar el producto final. Se propuso incluir el cribado en las cribas horizontales de la línea de proceso para una mejor separación del material, incluidos los tamaños pequeños. El diagrama de flujo convencional de tres etapas garantizó la producción de áridos de alta calidad, optimizó la forma de los productos finales y aumentó la capacidad de los tamaños más valiosos.

Un buen trabajo en equipo trajo el resultado deseado

Todos los implicados en el proyecto han quedado satisfechos con la fluida cooperación y el rendimiento de la nueva planta.

«La colaboración ha sido muy buena desde la fase de planificación y la entrega hasta el montaje, la puesta en marcha y la formación. Tuvimos algunos desafíos, pero los resolvimos juntos; hemos recibido buenos comentarios sobre el funcionamiento de la planta, su capacidad, etc.», señala el jefe de planta.

Criterios de diseño de la planta

• El material a procesar es caliza blanda

• Tamaño del material de alimentación: 0-1300 mm

• La producción horaria de los productos requeridos es de 1000 toneladas métricas/hora.

• Productos: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm

Selección de equipos

TOLVA DE ALIMENTACIÓN de 60 m³ de volumen,

ALIMENTADOR DE PLACAS MAF 1660

ALIMENTADOR WOBBLER MWF 1860/40

TRITURADORA DE IMPACTO PRIMARIA MPI 1620

CRIBA INCLINADA MS 2050/2

CRIBA INCLINADA DE SERVICIO PESADO MSH 1650/2