Silica Fume o Micro Silica es un subproducto con un diámetro de alrededor de 150Nm que se ha ventilado al aire durante la fabricación de material de silicio metálico o ferrosilicio durante años hasta que las investigaciones han encontrado un uso beneficioso para él en la industria de producción de hormigón. Reaccionando con el cemento en el concreto, permite casi 1000 veces menos permeabilidad al agua, menos sangrado de agua, menos corrosión de hierro, mayor cohesión (para aplicaciones de hormigón proyectado) y mayor resistencia a la abrasión.
La sílice normalmente se suministra en 2 formas: polvo seco o mezcla premezclada
Ofrecemos una tolva de pesaje (tipo cemento). Dado que la micro-sílice es 100 veces más delgada que el cemento, no se puede transferir como cemento. El transportador de tornillo de sílice debe usarse con un ángulo mucho menor para proporcionar el flujo de material adecuado. En este caso, el silo de sílice debe elevarse a un cierto nivel. Se pueden ofrecer patas de acero para silo de micro sílice para minimizar los requisitos de cimentación.
Para mezcla liquida:Si se presenta micro silica en la premezclada, se puede ofrecer un tanque con agitador (para proporcionar una homogeneidad constante) junto con la bomba de lechada de micro-sílice y las pesas.
Ofrecemos tolvas de pesaje de hielo galvanizado que se pueden instalar sobre la banda de transferencia de agregado o un polipasto. El hielo se descarga en los agregados durante la transferencia para garantizar el enfriamiento más rápido e igual de todo el material.
Transportador de tornillo de hielo:Ofrecemos transportadores aislados de tornillo de hielo con revestimiento especial para evitar la adhesión al hielo. El transportador de tornillo está siendo adoptado para la máquina de hacer hielo de acuerdo con el diseño.
Tolvas de pesaje de hielo y transportadores de tornillo de hieloLa adición de hielo a la mezcla en lugar de agua es una aplicación muy usualen países con condiciones climáticas cálidas.
Los medidores de caudal proporcionan una medición de alta precisión y se usan ampliamente cuando no es posible pesar o con una precisión muy alta y se requiere un flujo templado o controlado. Por otro lado, los caudalímetros no se ven afectados por las vibraciones y el viento y proporcionan una precisión constante.
Ofrecemos caudalímetros para agua, aditivos y otros fluidos cuando sea necesario o por pedido del cliente. El medidor de flujo de agua se usa generalmente con la sonda de humedad del mezclador para corregir la relación de agua necesaria o para agregar agua templada cuando sea necesario.
Se pueden implementar varias tolvas de pesaje adicionales para diferentes materiales en el chasis principal de la planta de concreto (en algunos modelos). La adición de pigmento (pintura) al concreto se utiliza ampliamente en la fabricación de prefabricados para aplicaciones decorativas y fabricación de azulejos de colores. Se requiere una precisión extremadamente alta para cada lote en productos prefabricados y la dosificación de pintura no es una excepción. Ofrecemos tolvas de pintura con micro alimentadores para un pesaje exacto con tolerancia de 0 para garantizar que el color de cada producto sea exactamente el mismo.
Los sistemas de alimentación de fibra Meka están equipados con líneas de alimentación de fibra espiral cilíndricas e instalados en una robusta estructura de acero. Dos vibradores ajustables permiten el movimiento requerido del recipiente. Las unidades se preinstalan y prueban en la fábrica y se envían en una condición lista para operar. La instalación del sitio se realiza rápidamente, lo que permite una producción inmediata.
Las bolas de plomo se utilizan ampliamente en la industria nuclear para la fabricación de tipos de concreto extrapesado con propiedades de protección contra la radiación. La mezcla de este tipo de concreto requiere un diseño extremadamente duradero del mezclador y un sistema de pesaje adecuado. Ofrecemos sistemas de pesaje y alimentación de bolas de plomo especialmente diseñados para la industria nuclear. La puerta hidráulica precisa alimenta las bolas sobre los agregados en la banda de transferencia agregada para garantizar la distribución uniforme y evitar el retroceso.
Las sondas de humedad agregada se utilizan para corregir el peso del agua a fin de proporcionar una relación de asentamiento y agua constante durante la producción en masa.
Sonda mezcladora de humedad y medidor de flujo para corrección de relación agua / cemento
La sonda de humedad del mezclador es una herramienta útil que permite verificar la humedad / consistencia / asentamiento de la mezcla directamente sobre la marcha. Ofrecemos sondas de humedad para mezcladoras de microondas con protección superficial de cerámica y medidores de flujo para la corrección automática del agua. Cuando se ejecuta en modo automático, el sistema de automatización pesará todos los materiales necesarios y una cierta cantidad de agua, que se puede ajustar. Después de mezclar durante un cierto período de tiempo, el sistema verificará la humedad de la mezcla y agregará la cantidad calculada de agua de acuerdo con las lecturas de la sonda de humedad del mezclador.
La temperatura del producto final se ve afectada por todos los ingredientes, respectivamente. Es posible prevenir defectos al monitorear las temperaturas de estos ingredientes. Estos sensores son muy útiles en condiciones de clima muy cálido y frío.
Ofrecemos sensores de temperatura para mezcla, cemento, agua y agregados. Todos ellos se pueden ver en la pantalla principal del sistema de automatización.
La forma más sencilla de determinar la caída de la mezcla es verificar las lecturas del amperímetro de la mezcladora. Los operadores experimentados no requieren ninguna herramienta especial para eso. Vea si la mezcla está lista o no solo mirando los indicadores.
We offer a comprehensive tool which is using the ammeter readings and turns them into visual scale right on the screen of the automation system.
Los indicadores de nivel de radar y ultrasónicos son herramientas perfectas para el monitoreo constante del nivel del silo y se pueden ofrecer además de los indicadores de nivel alto / bajo estándar.
Esta opción es más conveniente para cargar el agregado con más de 6 compartimentos y con diferentes elevaciones donde el transportador radial no se puede usar. Una tolva de alimentación agregada fija y un transportador transfieren los agregados al transportador de lanzadera que puede girar a ambos lados. La cinta transportadora se mueve sobre rieles en la parte superior de la tolva principal y su posición es controlada por los interruptores. Ambos sistemas de alimentación pueden operarse manualmente desde el panel o con un control inalámbrico de la cargadora.
Alimentación RadialLa posición del transportador está cambiando con la ayuda de un chasis con ruedas. Se pueden alimentar hasta 5 contenedores con un transportador radial. El contenedor de alimentación permanece fijo mientras el transportador se mueve de un lado a otro.
Agregar una segunda descarga redujo la capacidad del mezclador.
La mayoría de nuestros productos están diseñados para la producción de concreto húmedo. Si bien es el tipo de concreto más popular en nuestra área, las aplicaciones en seco y medio húmedo son muy demandadas en otras partes del mundo.
SECOEl chasis principal de algunos modelos se puede modificar para una pata seca adicional para proporcionar la flexibilidad de producir mezclas húmedas y secas simultáneamente.
MEDIO HÚMEDOUna aplicación útil para obtener lo mejor de ambos mundos. Durante la operación Half-Wet, los agregados omiten el mezclador y solo se mezclan arena con otros materiales en el mezclador. Si bien esta aplicación reduce la capacidad general, aumenta drásticamente la vida útil de los revestimientos de desgaste de la mezcladora.
La operación de manejo por debajo del bajante viene con obvias ventajas de capacidad sobre las aplicaciones de aproximación inversa. Pero conducir requiere que el camión pase por debajo del conducto de descarga por completo. Los restos de concreto continúan goteando por un tiempo incluso después de que la mezcladora está completamente descargada y cuando el camión pasa por debajo de los derrames de concreto que quedan en la cabina y el cuerpo de la mezcladora.
Ofrecemos rampas giratorias hidráulicas retráctiles para evitar el derrame de concreto en los camiones mezcladores, donde el funcionamiento a través del accionamiento es imprescindible.
Las canaletas de descarga en movimiento se usan principalmente en aplicaciones de pavimento y prefabricados donde la altura de descarga se ajusta de acuerdo con un cierto nivel.
El sistema de lavado de la mezcladora de alta presión de 70 bars se puede ofrecer bajo pedido.
Filtrar sobre el mezclador para eliminar el polvoSe puede instalar un filtro colector de polvo sobre la mezcladora contra pedido. Mientras que nuestro sistema By-pass estándar que conecta la mezcladora, la tolva de pesaje de cemento y la tolva de retención agregada juntas proporciona una importante reducción de polvo y evita el vacío dentro de la tolva de pesaje de cemento, algunos países requieren filtro sobre la mezcladora como estándar.
En algunos países y en algunos lugares distantes, el cemento no siempre está disponible en las entregas de camiones. Los usuarios tienen que optar entre bolsas estándar de 50 kg o bolsa grande de 1-2 toneladas. Llenarlos en el silo requiere un soplador especial o un sistema de transportador de tornillo.
Sistema de compresorEl sistema de transferencia de cemento más conveniente y rápido. El tanque de 8 m³ se llena con bolsas estándar o de bolsas grandes y el cemento o el micro sílice se introducen en el silo con la ayuda de un compresor separado.
Sistema basado en el transportador de tornilloDependiendo de la altura del silo, un modelo más económico con transportador de tornillo proporciona un llenado constante en los silos. Las bolsas estándar o grandes cargan una pequeña bandeja que está conectada con el silo con la ayuda de un transportador de tornillo.
Mesh no solo filtra las fracciones más grandes sino que protege las partes de la planta. Ofrecemos un diseño resistente que incluye barras redondas instaladas dentro de las barras rectangulares para una menor abrasión y una mayor vida útil.
El trabajo de fundaciones agrega un costo siginificativo a la inversion inicial. Especialmente para instalaciones temporales y reubicaciones constantes, esta inversión se puede evitar con nuestros marcos / cimientos de acero. Se pueden ofrecer cimientos de acero para silos de cemento, chasis principal y otros elementos de las plantas de concreto. Reducen el tiempo de instalación y trabajo.
Muros de rampa de acero para contenedores de agregadoLa pared con rampa de acero es otra aplicación que reduce el trabajo de cimentación y el costo para el trabajo en tierra. La pared de rampa de acero se fija a una base de losa de concreto y elimina la necesidad de construir paredes altas para la rampa de alimentación de la bandeja de agregado.
El suministro constante de agua a la altura de más de 5 metros bajo la presión de 4 bares es muy importante en la producción de hormigón. Se deben pesar grandes cantidades de agua dentro de unos 30 segundos, lo que no todas las líneas de agua pueden proporcionar. El refuerzo de agua puede eliminar los problemas con el suministro de agua. Un tanque de expansión de 1000 litros con un globo de goma lleno de gas nitrógeno dentro mantiene el agua lista para el suministro. Una bomba comienza solo cuando la presión en el tanque cae por debajo de un cierto nivel.
Compresores con secadores de aire o secadores por separadoPara lugares con humedad elevada, se pueden suministrar compresores con secadores de aire o sistemas de secado de aire. El secador de aire protege el compresor y todo el sistema de aire de la humedad. Garantiza una mayor vida útil de los equipos de aire y pistones.
En ciertas situaciones, no es posible descargar completamente la tolva de áridos y eliminar todo el material completamente sin que los trabajadores entren dentro de ella. Los cañones de aire permiten un chorro de aire a alta presión dentro de la tolva de áridos que permite la descarga completa de la tolva de áridos.
Durante los fríos tiempos de invierno para obtener la temperatura de concreto deseada, los agregados y el agua deben calentarse.
Un generador de vapor / agua caliente produce una cierta cantidad de vapor y agua caliente al mismo tiempo. Después de cargar los agregados, las cubiertas controladas eléctricamente deben estar cerradas. Cuando el vapor pasa a través de los intercambiadores de calor de la bandeja de agregado (tipo abierto, con inyección de vapor o tipo cerrado, sin inyección de vapor), los agregados se calientan. De acuerdo con la temperatura exterior, el tiempo de proceso de calentamiento puede variar.
Un generador de vapor o agua caliente con la capacidad adecuada suministra vapor o agua caliente al sistema. Se pueden instalar tipos de quemadores diesel / gas natural / gasolina / LPG o mixtos. Tipo contenedor, fácil mantenimiento, alta calidad, alta eficiencia.
- Proveedores de vapor (ciclo cerrado / abierto), agua caliente o aire caliente para contenedores de agregados
- Revestimiento con paneles sándwich o paneles de acero corrugado
- Cubiertas sobre los contenedores agregados
Durante los calurosos días de verano, para obtener la temperatura de concreto deseada, el agua debe enfriarse. Un sistema de enfriamiento hace circular continuamente el agua en un tanque. El agua enfriada se bombea a las básculas.
En condiciones de calor extremo, el enfriamiento del agua puede no ser suficiente. En este caso, se debe usar hielo. MEKA ofrece tolvas de pesaje de hielo y transportadores de tornillo de hielo para implementarlas en el proceso de dosificación. Las máquinas de hacer hielo deben comprarse por separado.
-Enfriadores de diferente capacidad
- Tolvas de pesaje de hielo
- Protección de piezas móviles
- Válvulas de pinza
- Sistemas de bloqueo de seguridad
- Sensores de presión del silo y alarmas
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