MB-C100

COMPACT CONCRETE BATCHING PLANT

MB-C100

HIGH CAPACITY AND EFFICIENCY

MB-C100

PERFECT ALTERNATIVE FOR STATIONARY PLANTS

MB-C100: ALTA CAPACIDAD Y EFICIENCIA

El modelo MB-C100 es la mejor opción para la producción masiva de concreto en cualquier sitio de trabajo. Combinando la durabilidad, la capacidad y el almacenamiento de contenedores agregados de plantas estacionarias de concreto con la flexibilidad del diseño compacto, se convierte en una solución incomparable para cada profesional que busca la fabricación de concreto en sitios de trabajo temporales. La instalación requiere un mínimo de cimientos y espacio, lo que reduce los costos operativos y lleva la movilidad y la flexibilidad a un nuevo nivel. MB-C100 es una solución perfecta para áreas de sitio estrechas. El chasis principal modular completamente galvanizado permite un transporte fácil en contenedores de 40FT y una protección perfecta contra el óxido para una mayor longevidad.

MB-C100 HECHOS DESTACADOS

CHASIS ROBUSTO Y GALVANIZADO

El chasis principal pesado y estable completamente galvanizado permite la durabilidad extrema, el transporte seguro, la operación duradera continua y el pesaje sensible reduciendo al mínimo las vibraciones a las escalas. La cabina de control es una parte del chasis y permite la vista perfecta del sitio y la instalación rápida puesto que todos los cables se prealambran en el gabinete.

Transporte de contenedores listo

¿Preocupado por los costos de transporte? En ninguna parte es demasiado lejos o demasiado costoso abastecer o comprar una planta de concreto apropiada de la hornada, pues nuestro MB-110K cabe en los envases estándar de los 40Ft OT.

MB-C100 Plantas De Dosificación Compactas De Concreto
Alta capacidad de almacenamiento de información agregada

La planta de concreto compacta MB-C100 viene con compartimientos separados de alta capacidad de almacenamiento agregado. Mientras ofrece una capacidad de 4x25 m³ como estándar, hay muchas más variantes entre las opciones posibles. Los contenedores de agregados tienen 2 o 4 compuertas neumáticas de descarga controladas independientemente por compartimento y son iguales con los contenedores de plantas modelo estacionarias.

MB-C100 Plantas De Dosificación Compactas De Concreto
INSTALACIÓN RÁPIDA

La planta de concreto compacta MB-C100 está diseñada para minimizar el trabajo en el sitio durante la instalación y se conecta y prueba en las instalaciones de fabricación. Dependiendo del equipo, la planta de concreto compacta MB-C100 se puede instalar normalmente dentro de 6-7 días.

BANDA DE TRANSFERENCIA AGREGADA PLEGABLE

Con la banda de transferencia agregada corta, el tiempo de transferencia de agregado se reduce y la estructura plegable permite una instalación rápida y fácil junto con un transporte compacto.

MB-C100 Plantas De Dosificación Compactas De Concreto
2, 25 M ³ Mezclador de Doble Eje.

Lograr la homogeneidad deseada y la trabajabilidad de las mezclas de concreto modernas, dentro del período más breve posible, es a menudo la fase más crítica de la producción de concreto, por lo tanto, es esencial la necesidad de equipos de mezcla confiables y de alta calidad.

Más información

MB-C100 Plantas De Dosificación Compactas De Concreto

DISTINGUISHING FEATURES

Wide Main Chassis

Service platforms on the main chassis are of the biggest on the market. Control cabin comes preinstalled on the chassis allowing the operator to react to different faults immediately.

High Weighing Accuracy

Heavy Main Chassis: Heavy main chassis minimizes the vibrations occurring during normal operation coming from the loading process, belt operation and mixing. Less vibration not only increases the accuracy but also increases the weighing speed which contributes to overall capacity.

Separate Weighing Hoppers: On all MEKA concrete mixing plants weighing hoppers for cement, water, additives and other materials are separated from the mixer frame and are installed on a separate chassis to minimize vibrations. Installing these directly on the mixer frame transfers the vibrations coming from the mixer to the scales. It affects the weighing process which becomes less accurate and requires more time to finish. Both accuracy and speed are negatively affected.

Multi-Loadcell Design: Cement and water scales are equipped with 3 and 2 loadcells respectively to optimize the load distribution and to maximize the accuracy. On the other hand, cardan connections allow free movement and prevent the loadcell and other connection from breakdowns. MEKA never installs weighing hoppers on mixers.

Detachable Control Cabin

'Control cabin is attached to the main chassis for transport and all the cables are already connected to the power panel which reduces the electrical work on site. The cabin can be both placed on the chassis or near the main chassis during the installation.

Wear Resistant Waves On The Aggregate Bin Walls

Bin walls have aggregate capture waves which are parallel to the ground. This structure reduces the wear of steel panels as the material is flowing over the aggregates which are kept in the spaces. This technology is used by most advanced manufacturers as it increases the lifetime of equipment.

Independent Aggregate Discharge Gates

Each compartment of the aggregate bin of MB-C100 concrete plant is equipped with two independent pneumatically controlled discharge gates. This ensures fast aggregate load onto the weighing belt when both gates are opened and precise dosing/jogging with single gate for maximum accuracy.

Minimum Foundation

Low profile aggregate bin and modular main chassis equipped with special steel structures require minimum foundation and reduce the first investment costs. Optional steel foundation frames are available upon request to provide the installation on the flat surface with the help of chemical anchorage.

Completely Pre-Wired And Tested At The Factory

Almost no cable work is required on site since all the equipment is pre-wired at MEKA factory to minimize the installation time on site. All the mechanical and electrical parts are tested for any possible faults to ensure the quality and reliability.

High Quality Components

We offer only premium parts from global well-known brands with our concrete batch plants. Most of the equipment can easily be found on global markets. This ensures long-term reliable continuous operation with minimum possibilities of break-downs.

OPCIONES OPERATIVAS

Radial Or Shuttle Conveyor Aggregate Feeding Systems

In order to reduce the cost for building a one-side feeding ramp we have developed aggregate feeding systems which allow easy aggregate feeding without any extra costs for foundation or ramp.

Optional Steel Ramp Wall

Optional steel ramp wall allows easy operation without expensive concrete ramp construction. The ramp is designed as a heavy structure and is capable of carrying sustainable load for a long period of time. This option eliminates the construction of a concrete ramp wall for the aggregate bin. It is very useful and cost saving when the plant is moved from time to time.

Mobile Steel Foundation For Cement Silos

Mobile steel foundations allow installation of cement silos on flat ground without any concrete slab or column foundation required. This allows even faster installation and reduces the operational costs as the foundation can be transported together with the plant.

Options For Different Climatic Conditions

Cooling Options (Chiller) Chillers: MEKA offers a range of chiller systems to be used with concrete batching plants. Check the chillers product page for more information. Ice Weighing Hoppers: MEKA offers ice weighing hoppers for implementation of ice during concrete production in extra hot conditions. Ice Screw Conveyors: MEKA offers ice screw conveyor for implementation of ice during concrete production in extra hot conditions

Heating Options Cladding: MEKA offers sandwich panel or steel sheet cladding options. Steam Generators: Steam generators start to provide steam in short period of time comparing to steam boilers. Different types of fuel are available. Steam/Hot Water Suppliers LEARN MORE

Mejore las capacidades y características de su planta de Concreto de Lote MEKA

Pesaje / Dosificación adicional

Medición y Monitoreo

Opciones operacionales

Características adicionales de salud y seguridad

Más información

MB-C100 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MB-C30

MB-C60

MB-C100

MB-C120

Salida de hormigón compactado (mezcla de 30 y 20 segundos) 30 m³/h 39 yrd³/h 60 m³/h 147-175 yrd³/h 85-95 m³/h 110-123 yrd³/h 115-124 m³/h 150-161 yrd³/h
Capacidad del Mezclador (Concreto Compactado) 0.5 m³ 0,65 yrd³ 1,0 m³ 1,3 yrd³ 2,25 m³ 2.9 yrd³ 3,0 m³ 3.9 yrd³
MEZCLADOR TIPO Single Shaft Single Shaft Single Shaft/Twin Shaft/Planetary Single Shaft/Twin Shaft/Planetary Twin Shaft Twin Shaft Twin Shaft Twin Shaft
Potencia del motor del mezclador 18,5 kW 25 Hp 37 kW 50 Hp 2x37 kW 50 Hp 2x55 kW 2x75 Hp
Contenedores agregados 4x7 or 2x14 m³ 4x9 or 2x18 yrd³ 2-6x20-50 m³ 2-6x26-65 yrd³ 2-6x20-50 m³ 2-6x26-65 yrd³ 2-6x20-50 m³ 2-6x26-65 yrd³
Agregado de alimentación Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System Ramp or Pre-Feeding System
Peso del agregado / banda de transferencia Skip Skip Skip or Belt Skip or Belt Belt Belt Belt Belt
Compresor de aire incluido, pistón o tipo de tornillo 5,5 kW 7 Hp 5,5 kW 7 Hp 7,5 kW 10 Hp 7,5 kW 10 Hp
Tolva de pesaje de cemento 300 kg 1,320 lbs 600 kg 1,320 lbs 1.250 kg 2,750 lbs 1.750 kg 3,855 lbs
Tolva de pesaje de agua 160 kg 660 lbs 250 kg 550 lbs 700 kg 2,200 lbs 1000 kg 2,200 lbs
Tolva de pesaje aditiva 1 or 2 x 20-40 kg 1 or 2 x 44-88 lbs 1 or 2 x 20-40 kg 1 or 2 x 44-88 lbs 1-4 x 20-60 kg 1-4 x 44-132 lbs 1-4 x 20-60 kg 1-4 x 44-132 lbs
Transportador de tornillo de cemento 1-4 pcs D=193mm 1-4 pcs D=7.6” 1-4 pcs D=219mm 1-4 pcs D=8.7” 1-4 pcs D=273mm 1-4 pcs D=10.7” 1-4 pcs D=273mm 1-4 pcs D=10.7”

MB-C100 VIDEO

MÁS INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO

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