Transportni beton je beton proizveden prema postupcima utvrđenim u fabrici betona i dopremljen na gradilište kamionom mikserom.
Postoje dva osnovna tipa fabrika betona i četiri kombinacije koje rade po različitom postupku proizvodnje.
- Fabrika betona za suvu betonsku smešu
- Fabrika betona za mokru betonsku smešu
- Fabrika betona za polumokru betonsku smešu
- Kombinovana fabrika betona
Važno je izabrati fabriku betona koja odgovara karakteristikama objekta koji se gradi i mogućnostima transporta. S tog stanovišta, razlika između fabrike betona za suvu i fabrike betona za mokru smešu nije samo u tome da li se pravi mokra ili suva mešavina, već postoje i druge važne razlike. U poređenju sa drugim fabrikama betona, fabrika betona za suvu betonsku smešu je posebno postrojenje za pripremu betona. Ona ima veću efikasnost, ali za mešanje betona mora da radi zajedno sa kamionom mikserom.
Kod suve smeše pesak, šljunak i cement se doziraju u fabriku betona i prolaze kroz digitalnu ili ručnu vagu. Zatim se sve sirovine preko levka ispuštaju u kamion mikser. Istovremeno se voda vaga ili meri zapreminski i kroz isti levak za punjenje ispušta u kamion mikser. Na kraju se sav materijal meša tokom transporta do gradilišta.
Fabrika betona za mokru smešu sve navedene komponente (uključujući vodu) meša na jednom centralnom mestu, a beton se tokom vožnje do gradilišta neprekidno meša kako bi se sprečilo vezivanje (pomoću agitatora ili kamiona miksera).
Kao i mobilna i stacionarna fabrika betona, fabrika betona za suvu betonsku smešu sastoji se od silosa za cement, sistema za punjenje, sistema upravljanja, sistema za vaganje i sistema za mešanje. Silosi služe za prijem i snabdevanje sirovinama kao što su cement, pesak i leteći pepeo, u skladu sa potrebama proizvodnje. Sistem za punjenje je most koji povezuje agregat i sistem za mešanje. Tačnost sistema za vaganje određuje količinu materijala u mešavini i zato ima veliki uticaj na kvalitet betona. Sistem za mešanje meša materijale samo bez vode, pa je kamion mikser važan i za transport i za mešanje betona. Sistem upravljanja je jezgro celog postrojenja: radnici pomoću kompjutera u upravljačkoj kabini mogu postići potpunu automatizaciju.
Oprema za suvo mešanje razlikuje se od opreme za mokro mešanje. Mokro mešanje u centralnoj mešalici daje ujednačeniju mešavinu za kraće vreme, dok kod fabrike betona za suvu betonsku smešu obično postoje veća odstupanja u standardnoj devijaciji čvrstoće na pritisak i razlike od ture do ture. Neke fabrike betona kombinuju karakteristike suvog i mokrog mešanja kako bi proširile oblast primene.
- Ima veći kapacitet i manju potrošnju energije, jer se beton može mešati bez vode.
- Saradnja fabrike betona za suvu smešu i kamiona miksera može povećati produktivnost i uštedeti vreme.
- Može se koristiti svež beton, jer se mešanje završava kada kamioni mikseri stignu na gradilište.
- Skraćuje vreme gradnje i povećava produktivnost.
- Ima manju potrošnju energije u poređenju sa fabrikom betona za mokru smešu.
- Operativni troškovi fabrike betona za suvu smešu su relativno niski.
- Omogućava efikasnije mešanje betona.
- Održavanje može trajati kraće nego kod fabrika betona za mokru smešu.
- Kao i druge fabrike betona, poput mobilnih i stacionarnih, i fabrika betona za suvu betonsku smešu je automatizovana.
- Ako je gradilište prilično udaljeno, to je idealan izbor za proizvođače suve smeše. Dok ide ka gradilištu, kamion mikser može da održava rotaciju kako bi sprečio segregaciju i stvrdnjavanje mešavine i obezbedio svežinu materijala.
- Fabrika betona za suvu betonsku smešu je veoma tražena savremena proizvodna oprema koja značajno doprinosi razvoju savremenih puteva, mostova i raznih građevinskih radova.