Šta je stacionarna fabrika betona?

Fabrike betona su savremena proizvodna postrojenja koja, zahvaljujući tehnologiji preciznog vaganja i homogenog mešanja, proizvode beton koji se koristi u gotovo svim građevinskim projektima.

Beton se u fabrikama betona proizvodi na sledeći način: agregat, cement, voda i aditivi od kojih se beton sastoji precizno se doziraju prema unapred definisanim recepturama i mešaju u brzim mešalicama visokih performansi ugrađenim u fabriku betona, čime se dobija visokokvalitetan beton.

Kada su pre mnogo godina projektovane prve fabrike betona, bile su stacionarnog tipa. Međutim, s vremenom i uporedo sa razvojem tehnologije, i stacionarne fabrike betona su se znatno razvile.

Stacionarna fabrika betona se uglavnom sastoji od sledećih jedinica:

1. Bunker za agregat (jedinica u kojoj se skladišti agregat)

2. Vagajuća traka za agregat (jedinica ispod bunkera za agregat u kojoj se agregat precizno vaga)

3. Kosi trakasti transporter ili skip korpa za agregat (jedinica koja izvagani agregat prenosi do mešalice)

4. Silos za cement (jedinica u kojoj se skladišti cement)

5. Pužni transporter za cement (jedinica koja prenosi cement iz silosa za cement do vage za cement)

6. Vage za cement, vodu i aditive (jedinice u kojima se vagaju cement, voda i aditivi)

7. Mešalica (u kojoj se izvagani materijali brzo i homogeno mešaju)

8. Glavna šasija (jedinica na kojoj su mešalica i vage za cement, vodu i aditive; ima noseće stubove ispod kojih ulazi kamion mikser)

9. Upravljački ormar i kompjuterski, potpuno automatski sistem upravljanja (beton se proizvodi automatski prema recepturama unetim u sistem)

10. Vazdušni kompresor i pneumatska oprema (proizvode komprimovani vazduh potreban za rad postrojenja)

Koje su prednosti stacionarne fabrike betona?
Savremene stacionarne fabrike betona projektovane su sa ciljem maksimalnog kapaciteta, velike fleksibilnosti, efikasnosti i pouzdanosti, kako bi serijski proizvodile sve vrste visokokvalitetnog betona.

Prednosti stacionarne fabrike betona su:
1- Visok proizvodni kapacitet i visoke performanse (širok raspon proizvodnje betona od 30 m³/h do 200 m³/h sa jednom mešalicom, a do 400 m³/h sa dve mešalice)
2- Velika fleksibilnost konfiguracije (zahvaljujući fleksibilnoj konstrukciji, opcije konfiguracije koje u potpunosti odgovaraju potrebama korisnika)
3- Mogućnost rasporeda potpuno prilagođenog lokaciji (varijante rasporeda koje se uklapaju u različite lokacije za montažu)
4- Izdržljiva glavna šasija i bunker za agregat dugog veka (robusna konstrukcija, bezbedan transport, dug radni vek; minimalne vibracije pri vaganju omogućavaju precizno vaganje)
5- Prednost lakog i brzog održavanja (široke platforme za održavanje, lak i bezbedan pristup glavnim delovima mešalice i vagama, posebna čvrsta gornja platforma vaga)
6- Postrojenje za proizvodnju specijalnih betona (RCC, betonski parket, betonske cevi, proizvodnja prefabrikovanih elemenata); 7- Postrojenje za proizvodnju betona mokrog tipa, suvog tipa te kombinovanog mokrog i suvog tipa

Oblasti primene stacionarnih fabrika betona
Proizvođači transportnog betona koji beton proizvode u sopstvenim pogonima i prodaju ga drugim korisnicima betona i građevinskim firmama uglavnom biraju stacionarne fabrike betona zbog njihovih prednosti u masovnoj proizvodnji, visokih performansi i velike fleksibilnosti.

Pored toga, stacionarne fabrike betona najčešće se biraju za građevinske projekte koji zahtevaju proizvodnju visokokvalitetnog betona, kao što su putevi, brane i aerodromi. Stacionarne fabrike betona koriste se i za primene koje zahtevaju proizvodnju specijalnih betona, kao što su RCC (valjani beton), betonski parket, betonske cevi, prefabrikovani elementi (prefabrikovani stubovi, grede i sl.) i šuplje betonske međuspratne konstrukcije.

Karakteristike stacionarne fabrike betona
Zahvaljujući fleksibilnoj konstrukciji, stacionarne fabrike betona nude opcije konfiguracije koje u potpunosti mogu da odgovore potrebama korisnika i mogu se projektovati na mnogo različitih načina.

U stacionarnim fabrikama betona agregat se do nivoa mešalice prenosi kosim trakastim transporterom ili skip korpom. Pošto skip korpa može da radi pod strmijim uglom, pogodna je kada postrojenje treba smestiti na manju površinu. Ipak, agregat se do nivoa mešalice uglavnom prenosi trakastim transporterom. U postrojenjima sa kosim trakastim transporterom iznad mešalice se postavlja bunker za čekanje agregata.

U bunkeru za čekanje agregata stalno se drži količina agregata potrebna za jedan ciklus, spremna da se odmah pošalje u mešalicu. Na taj način se prenos agregata i mešanje mogu razdvojiti, ukupno vreme ciklusa skratiti, a proizvodni kapacitet betona povećati.

Stacionarne fabrike betona mogu se opremiti različitim tipovima mešalica, u zavisnosti od vrste betona koji se proizvodi: jednovratilne mešalice kapaciteta 0,5 m³, 1,0 m³ i 2,0 m³; dvovratilne mešalice kapaciteta 1,0 m³, 2,25 m³, 3,33 m³, 4,0 m³ i 5,0 m³; planetarne mešalice kapaciteta 0,5 m³, 1,0 m³ i 2,0 m³. Bunker za agregat može se projektovati sa 3, 4, 5 ili 6 komora, različitog kapaciteta po komori (15, 20, 25, 30, 40, 50 m³).

Kod nekih modela stacionarnih fabrika betona glavna šasija (koja nosi mešalicu) i bunker za agregat mogu se izraditi kao toplo cinkovani, zbog dugog radnog veka, velike izdržljivosti i prednosti preciznog vaganja.

Veća tačnost vaganja postiže se kada se vage za cement, vodu i aditive postave na poseban noseći okvir za vaganje, umesto da budu oslonjene na telo mešalice.

Stacionarne fabrike betona, koje se uglavnom projektuju kao mokri tip, mogu se izraditi i kao suvi tip te kao kombinovani mokri i suvi tip. Stacionarnim fabrikama betona mogu se dodati mogućnost istovara u dva kamiona miksera, dodatne vage za led, mikrosilicijum, GGBS i mnoge druge opcije.

Ugradnjom posebne opreme potrebne za rad u zimskim uslovima (potpuno zatvaranje postrojenja izolovanim sendvič panelima, sistem pare u bunkerima za agregat, generator pare, električno grejani poklopci bunkera itd.) stacionarne fabrike betona mogu proizvoditi beton čak i na -30 °C.

Za isporuku u prekomorske zemlje stacionarne fabrike betona projektuju se i za transport u kontejnerima. Mešalice velikog kapaciteta otpremaju se u 40' FR (Flat Rack) kontejnerima, dok se sve ostale jedinice mogu lako i ekonomično otpremiti u 40' OT (Open Top) kontejnerima.