Системи подачі та дозування фібри

Фібру для армування будівельних матеріалів використовують уже багато століть. Системи MEKA автоматизують її дозування та подачу у змішувач.

Отримати пропозицію

коротко

Система працює зі сталевою та поліестерною фіброю. Точне дозування критично важливе: недостатня кількість не дасть потрібної міцності, надлишок погіршить зручноукладальність суміші.

Інтеграція з автоматизацією заводу дозволяє задавати вміст фібри прямо в рецептурі.

Технічні характеристики

Компоненти Системи подачі та дозування фібри

Переваги Системи подачі та дозування фібри MEKA

Чутливі тензодатчики забезпечують високу точність зважування з допустимою похибкою менш ніж 1 % (залежно від типу волокна). Кількість фібри в суміші може бути відрегульована за допомогою індикаторів на пристрої подачі або, якщо система керування дозатором повністю інтегрована в систему автоматизації бетонного заводу, безпосередньо з автоматики бетонного заводу. За повної інтеграції в систему керування доступні кілька типів звітів.

Пристрій подачі дозованого волокна постачається з попередньо підключеною електропроводкою, готовий до роботи та може бути налаштований дуже швидко.

Система дозування являє собою циліндричний корпус зі спірально висхідним шнеком, установлений на міцну сталеву раму. Два вібратори з регульованою амплітудою забезпечують рух лотка для подачі фіброволокна.

Ключовою метою використання фібри є можливість надання структурної цілісності та поліпшення гнучкості одержуваного бетону. Водночас використання фібри значно економічніше порівняно з аналогічним застосуванням сталевих прутів у бетоні. Існує величезний спектр різних фіброволокон, що застосовуються у виробництві армованого бетону.

Лоток системи дозування зазвичай заповнюється фіброю з великих мішків (біг-бег), але його також можна заповнити фіброю, упакованою в коробки або паперові мішки. Для завантаження може використовуватися підіймальна система з талем або навантажувач. Використовуючи значення показників з панелі керування на пристрої подачі фібри або безпосередньо із системи автоматизації бетонного заводу, можна встановити бажаний об'єм фібри на кожен заміс. Під час дозування ми відштовхуємося від негативного методу зважування. Зважена кількість фіброволокна подається конвеєром подачі фібри на стрічковий конвеєр подачі заповнювачів у змішувач або в скіп. Потік фібри регулюється відповідно до потоку подачі заповнювачів, щоб забезпечити найкращий розподіл і попереднє змішування волокна та заповнювачів.

Производительность дозатора варьирует от типа используемого фибро-волокна.

Двигуни вібраторів розраховані на 380–400 В / 3 фази / 50 Гц. Клас ізоляції IP56. Версія на 60 Гц доступна на запит.

Галерея Системи подачі та дозування фібри

Додаткові опції для всіх бетонних заводів

Інтеграція системи рециклінгу бетону

Ви досі викидаєте залишки бетону та браковану продукцію?

Зі зростанням ваги екологічної відповідальності підприємств у виробництво впроваджуються стандарти, які мають залишити майбутнім поколінням чистіший світ. Крім того, за зростання виробничих витрат ефективність операцій стала ключовою темою сталого виробництва.

За допомогою системи рециклінгу бетону MEKA ви можете повертати у виробництво такі складники бетону, як щебінь, пісок і вода.

ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ

Оснащення та компоненти для роботи в різних кліматичних умовах

Для якісного та безперервного виробництва бетону в суворих зимових умовах:

-Парові труби, встановлені всередині бункера заповнювачів.

-Повне обшивання змішувального блоку ізоляційними панелями завтовшки 40 мм.

-Повне обшивання нижньої частини бункера інертних матеріалів ізоляційними панелями завтовшки 40 мм.

-Електричні кришки бункера, що відкриваються, інертних матеріалів.

-Парогенератор (високопродуктивні дизельні, газові або гібридні парогенератори, підібрані за потужністю заводу).

Обшивання заводу

Для захисту від впливу довкілля (дощ, сніг, вітер тощо) та мінімізації пилоутворення:

-Верхню та бічні частини бункера інертних матеріалів можна вкрити трапецієподібними металевими листами.

-Бічні сторони та верхню частину головного блоку, де розташовані змішувач, дозатори цементу, води й добавок, а також накопичувальний бункер інертних матеріалів, можна вкрити трапецієподібними металевими листами. Це захищає головний блок від впливу довкілля.

Інтеграція системи подачі фібри

Інтегрована система подачі фібри автоматично дозує та подає сталеву або поліестерну фібру для спеціальних бетонних сумішей — це розширює виробничі можливості вашого заводу.

ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ

Завод під ваші потреби з широким набором додаткових опцій

Система вимірювання вологості HYDRONIX:
Вимірює вологість піску в бункері інертних матеріалів і змішувачі за мікрохвильовою технологією. За результатами вимірювань додавання води та піску регулюється автоматично для точного дотримання рецептури.

Решітки для бункера:
Запобігають потраплянню великих каменів у систему. Решітки встановлюються на бункер із коміркою 100x100 мм.

Гідрофор із насосом STANDART:
Забезпечує подачу води потрібного об’єму та тиску в дозатор води. Доступні варіанти з одним або двома насосами.

Система блокування змішувача:
Для підвищення безпеки під час технічного обслуговування можна додати запобіжний замок змішувача. Система складається з двох ключів: завод не вмикається, доки обидва ключі не на місці — це запобігає можливим аваріям.